新型磨浆机耐磨耐蚀螺旋套的研发
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-24页 |
| ·双螺旋辊式磨浆机特点及发展现状 | 第11-12页 |
| ·双螺旋辊式磨浆机的特点 | 第11-12页 |
| ·国内外研究现状及存在问题 | 第12页 |
| ·耐磨材料的发展现状 | 第12-15页 |
| ·普通抗磨白口铁 | 第13页 |
| ·镍硬铸铁 | 第13-14页 |
| ·高铬白口铁 | 第14-15页 |
| ·贝氏体球铁 | 第15页 |
| ·国内外螺旋套材料研究状况 | 第15-16页 |
| ·国内外离心铸造研究状况 | 第16-22页 |
| ·离心铸管 | 第16-18页 |
| ·离心铸造轧辊 | 第18-20页 |
| ·离心铸造复合材料 | 第20-22页 |
| ·课题目的意义及研究内容 | 第22-24页 |
| ·本课题研究的目的意义 | 第22页 |
| ·本课题的研究内容 | 第22-24页 |
| 第2章 螺旋套磨蚀机理及国外材料的分析 | 第24-40页 |
| ·引言 | 第24页 |
| ·实验材料及实验方法 | 第24-25页 |
| ·实验材料 | 第24-25页 |
| ·实验方法 | 第25页 |
| ·螺旋套磨损机理分析 | 第25-31页 |
| ·螺旋套磨损形貌宏观分析 | 第25-26页 |
| ·输料段螺旋套磨损微观失效分析 | 第26-28页 |
| ·磨浆段螺旋套磨损微观失效分析 | 第28-31页 |
| ·进口材料分析 | 第31-32页 |
| ·化学成分分析 | 第31页 |
| ·组织分析 | 第31-32页 |
| ·材料的硬度分析 | 第32页 |
| ·螺旋套材质的优化 | 第32-38页 |
| ·实验方案的确定 | 第33-34页 |
| ·实验结果分析 | 第34-38页 |
| ·本章小结 | 第38-40页 |
| 第3章 螺旋套成型工艺方案及工装的设计 | 第40-54页 |
| ·引言 | 第40页 |
| ·工艺方案的确定 | 第40-41页 |
| ·螺旋套结构简图 | 第40-41页 |
| ·工艺方案的确定 | 第41页 |
| ·砂型铸造木模的设计 | 第41-43页 |
| ·离心铸造金属型模具的设计 | 第43-49页 |
| ·离心铸造外层金属型模具的设计 | 第43-49页 |
| ·金属型内衬的设计 | 第49页 |
| ·树脂砂-金属型复合离心铸造木模的设计 | 第49-51页 |
| ·浇注系统的设计 | 第51-52页 |
| ·离心铸造机主要结构的改进 | 第52-53页 |
| ·本章小结 | 第53-54页 |
| 第4章 螺旋套成型工艺的优化 | 第54-64页 |
| ·引言 | 第54页 |
| ·熔铸工艺 | 第54-55页 |
| ·砂型铸造工艺 | 第55-56页 |
| ·金属型离心铸造工艺 | 第56-57页 |
| ·铸型转速的确定 | 第56页 |
| ·铸型工作温度的确定 | 第56页 |
| ·涂料制备 | 第56-57页 |
| ·合金定量 | 第57页 |
| ·铸件脱模温度 | 第57页 |
| ·树脂砂-金属型复合离心铸造工艺 | 第57页 |
| ·螺旋套成型质量的评价方法 | 第57-58页 |
| ·表面质量观察 | 第57-58页 |
| ·宏观断面与显微组织分析 | 第58页 |
| ·硬度测试 | 第58页 |
| ·试验结果及分析 | 第58-62页 |
| ·不同铸造工艺对螺旋套表面质量的影响 | 第58-59页 |
| ·不同工艺的螺旋套宏观断口分析 | 第59-60页 |
| ·不同工艺螺旋套微观组织分析 | 第60-62页 |
| ·不同工艺螺旋套硬度分析 | 第62页 |
| ·本章小结 | 第62-64页 |
| 结论 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-69页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70页 |
