非球面塑料光学镜片成型工艺仿真与优化
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-6页 |
| 目录 | 第6-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-23页 |
| ·引言 | 第9-10页 |
| ·光学塑料元件的发展 | 第10-12页 |
| ·常用的光学材料及其要求 | 第12-16页 |
| ·材料的光学性能 | 第13-15页 |
| ·常用的光学塑料材料 | 第15-16页 |
| ·精密注塑成型工艺及特性 | 第16-20页 |
| ·注射成型CAE | 第20-22页 |
| ·CAE的概念 | 第20页 |
| ·注射成型CAE的发展概况 | 第20-21页 |
| ·注射成型CAE的作用 | 第21-22页 |
| ·本文的研究内容 | 第22-23页 |
| 第2章 注射成型过程中的数学模型及数值模拟 | 第23-47页 |
| ·注射成型充模流动过程模拟 | 第23-31页 |
| ·填充过程的数学描述 | 第23-26页 |
| ·塑料熔体充模流动的简化和假设 | 第26页 |
| ·塑料熔体充模流动的控制方程及边界条件 | 第26-27页 |
| ·塑料熔体的粘度模型 | 第27-28页 |
| ·充模流动的数值模拟 | 第28-31页 |
| ·压力场的计算 | 第28-29页 |
| ·熔体流动前沿位置的确定 | 第29-30页 |
| ·温度场数值求解 | 第30-31页 |
| ·保压过程模拟 | 第31-34页 |
| ·保压过程模拟的重要性 | 第31页 |
| ·保压过程的数学模型 | 第31-33页 |
| ·塑料熔体的特性模型 | 第33-34页 |
| ·冷却过程的数学描述 | 第34-36页 |
| ·基本理论和假设 | 第34-35页 |
| ·边界条件 | 第35-36页 |
| ·Molflow软件介绍 | 第36-38页 |
| ·Molflow(MRA、MPI)技术的作用 | 第37-38页 |
| ·制品设计 | 第37页 |
| ·模具设计和制造 | 第37-38页 |
| ·注射成型 | 第38页 |
| ·MOLDFLOW模拟镜片成型过程 | 第38-47页 |
| ·选用材质及其性质 | 第38-39页 |
| ·分析模型 | 第39-41页 |
| ·成型过程中工艺参数设置 | 第41-42页 |
| ·成型过程模拟 | 第42-47页 |
| ·充填过程的模拟结果 | 第42-45页 |
| ·保压过程的模拟结果 | 第45-47页 |
| 第3章 注塑非球面塑料光学镜片翘曲问题研究 | 第47-58页 |
| ·前言 | 第47页 |
| ·注塑制品翘曲变形的要素和机理 | 第47-49页 |
| ·结构对注塑制品翘曲变形的影响 | 第48页 |
| ·塑化阶段对制品翘曲变形的影响 | 第48页 |
| ·充模及冷却阶段对翘曲变形的影响 | 第48-49页 |
| ·脱模阶段对制品翘曲变形的影响 | 第49页 |
| ·注塑制品收缩的机理及对翘曲变形的影响 | 第49-50页 |
| ·翘曲分析的一般方法 | 第50-52页 |
| ·减小或消除翘曲的措施 | 第52-53页 |
| ·Moldflow分析翘曲问题 | 第53-54页 |
| ·翘曲的类型 | 第53-54页 |
| ·翘曲产生的原因 | 第54页 |
| ·塑料非球面光学镜片翘曲分析结果 | 第54-58页 |
| ·Z轴总变形量 | 第54-55页 |
| ·Z轴冷却因素下的变形量 | 第55-56页 |
| ·Z轴收缩因素影响下的变形量 | 第56页 |
| ·Z轴分子取向因素影响下的变形量 | 第56-57页 |
| ·翘曲综合分析 | 第57-58页 |
| 第4章 塑料镜片的面形对光学系统成像质量的影响 | 第58-63页 |
| ·前言 | 第58页 |
| ·光学传递函数 | 第58-60页 |
| ·镜片面形的变化对成像质量的影响 | 第60-62页 |
| ·小结 | 第62-63页 |
| 第5章 注塑成型工艺参数的优化 | 第63-72页 |
| ·前言 | 第63页 |
| ·正交试验设计 | 第63-65页 |
| ·工艺参数的优化 | 第65-71页 |
| ·小结 | 第71-72页 |
| 第六章 总结与展望 | 第72-74页 |
| ·全文总结 | 第72页 |
| ·进一步的研究展望 | 第72-74页 |
| 参考文献 | 第74-77页 |
| 作者在攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第77-78页 |
| 致谢 | 第78页 |
