中文摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-9页 |
第一章 绪论 | 第9-26页 |
·镁及镁合金概述 | 第9-14页 |
·镁及镁合金的特点 | 第9页 |
·镁及镁合金的应用 | 第9-14页 |
·镁合金应用面临的问题 | 第14页 |
·镁合金的腐蚀与防护研究现状 | 第14-18页 |
·镁合金的腐蚀 | 第14页 |
·镁合金的腐蚀形态 | 第14-15页 |
·镁合金耐蚀性增强途径 | 第15-18页 |
·镁合金阳极氧化技术及其进展 | 第18-22页 |
·镁阳极氧化工艺现状 | 第19-21页 |
·镁合金阳极氧化技术发展趋势 | 第21-22页 |
·本文研究的目的及其主要内容 | 第22-23页 |
参考文献 | 第23-26页 |
第二章 实验原理及方法 | 第26-32页 |
·试验材料 | 第26页 |
·阳极氧化工艺流程 | 第26页 |
·阳极氧化膜的制备 | 第26-29页 |
·试验装置 | 第26-28页 |
·前处理工艺 | 第28页 |
·封孔工艺 | 第28页 |
·涂装工艺 | 第28页 |
·阳极氧化液配方研究中主要采用正交设计试验方法 | 第28-29页 |
·阳极氧化膜性能测试 | 第29-30页 |
·阳极氧化膜外观 | 第29页 |
·厚度测试 | 第29页 |
·阳极氧化膜层结合力 | 第29页 |
·点滴试验 | 第29页 |
·全浸湿试验 | 第29-30页 |
·中性盐雾试验 | 第30页 |
·极化曲线试验 | 第30页 |
·阳极氧化膜形貌、成分、组织分析 | 第30-31页 |
·金相显微分析 | 第30页 |
·XRD 分析 | 第30页 |
·SEM 分析 | 第30页 |
·EDS 分析 | 第30-31页 |
参考文献 | 第31-32页 |
第三章 AZ31 镁合金无 Cr 环保阳极氧化工艺研究 | 第32-51页 |
·阳极氧化电解液正交试验 | 第32页 |
·正交试验结果与讨论 | 第32-37页 |
·膜层表面形貌分析 | 第32-34页 |
·点滴试验 | 第34页 |
·中性盐雾试验 | 第34-35页 |
·全浸蚀试验 | 第35-37页 |
·正交试验结果分析 | 第37-39页 |
·最佳工艺方案的确定 | 第39-40页 |
·新工艺下阳极氧化膜的成膜过程分析 | 第40-43页 |
·新工艺配方下阳极氧化膜厚度及表面形貌 | 第43-47页 |
·阳极氧化膜厚度与终止电压、阳极氧化时间的关系 | 第43-46页 |
·不同工艺参数下阳极氧化膜的表面形貌 | 第46-47页 |
·结果分析与讨论 | 第47-49页 |
·阳极氧化成膜过程分析与讨论 | 第47-48页 |
·工艺参数对表面形貌的影响分析与讨论 | 第48页 |
·镁合金阳极氧化成膜机理探讨 | 第48-49页 |
·本章主要结论 | 第49-50页 |
参考文献 | 第50-51页 |
第四章 镁合金阳极氧化膜耐腐蚀性能研究及微观分析 | 第51-70页 |
·阳极氧化膜的耐腐蚀性能研究 | 第51-52页 |
·膜层与基体的结合力测试 | 第52-53页 |
·本文工艺与传统工艺成膜效果及膜层耐腐蚀性能比较研究 | 第53-57页 |
·成膜过程比较研究 | 第53-54页 |
·膜层耐蚀性能比较研究 | 第54-55页 |
·膜层微观结构比较研究 | 第55-57页 |
·阳极氧化膜组成相分析 | 第57-59页 |
·阳极氧化膜的表面和侧面成分分析 | 第59-62页 |
·不同阶段阳极氧化膜表面元素分析 | 第59-60页 |
·不同工艺参数下阳极氧化膜表面元素分析 | 第60-61页 |
·阳极氧化膜侧面形貌及元素分析 | 第61-62页 |
·盐雾试验后阳极氧化膜的形貌 | 第62-63页 |
·涂料封装后阳极氧化膜性能 | 第63-64页 |
·附着力试验 | 第63页 |
·盐雾试验 | 第63-64页 |
·极化曲线试验结果及分析 | 第64-65页 |
·结果分析与讨论 | 第65-67页 |
·工艺参数对阳极氧化膜性能的影响分析与讨论 | 第65页 |
·Cl~-对镁合金阳极氧化膜的腐蚀行为分析与讨论 | 第65-66页 |
·极化曲线试验结果分析与讨论 | 第66-67页 |
·本章主要结论 | 第67-68页 |
参考文献 | 第68-70页 |
第五章 主要结论 | 第70-71页 |
致谢 | 第71-72页 |
攻读硕士学位期间发表的论文 | 第72页 |