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螺旋锥齿轮脉冲电化学光整加工关键技术研究

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
1 绪论第8-14页
 1.1 引言第8-9页
 1.2 螺旋锥齿轮表面光整加工的意义第9-10页
 1.3 脉冲电化学光整加工国内外研究与应用状况第10-12页
  1.3.1 脉冲电化学光整加工的国内研究与应用现状第10-11页
  1.3.2 国外的研究与应用现状概况第11-12页
 1.4 脉冲电源的国内外研究与应用第12页
 1.5 选题意义及课题研究的主要内容第12-14页
  1.5.1 选题的意义第12-13页
  1.5.2 本文研究的主要内容第13-14页
2 脉冲电化学光整加工理论基础第14-22页
 2.1 脉冲电化学光整加工原理第14-18页
  2.1.1 脉冲电化学光整加工的阳极宏观整平原理第15-17页
  2.1.2 脉冲电化学光整加工的阳极微观光亮原理第17-18页
 2.2 脉冲电化学光整加工基本特性第18-21页
  2.2.1 脉冲电化学光整加工的电化学特性第18-19页
  2.2.2 脉冲电化学光整加工的极化特性第19-20页
  2.2.3 脉冲电化学光整加工的流场特性第20-21页
 2.3 本章小结第21-22页
3 脉冲电化学光整加工基础实验研究第22-36页
 3.1 实验条件第22页
 3.2 直流与脉冲电流的研究对比第22-25页
 3.3 电参数对光整加工表面质量的影响第25-28页
  3.3.1 电流密度的影响第25-26页
  3.3.2 脉冲参数的影响第26-28页
 3.4 脉冲模式的影响第28-29页
 3.5 电解液冲刷方式对加工效果的影响第29-30页
 3.6 电解液流场的影响第30-32页
 3.7 边界层的影响第32-34页
 3.8 本章小结第34-36页
4 脉冲电化学光整加工用大功率脉冲电源的研制第36-50页
 4.1 脉冲电化学光整加工对电源的要求第36页
 4.2 脉冲电源的主电路设计第36-42页
  4.2.1 功率开关器件的优选第38-39页
  4.2.2 驱动与保护模块第39-42页
   4.2.2.1 IGBT对栅极驱动电路的特殊要求第39-40页
   4.2.2.2 IGBT的驱动与保护电路设计第40-42页
 4.3 可调脉冲控制电路第42-47页
  4.3.1 硬件部分第42-44页
  4.3.2 键盘与显示部分第44-45页
  4.3.3 软件部分第45-47页
 4.4 电源的可靠性设计第47-48页
 4.5 脉冲电源的加工效果第48-49页
 4.6 本章小结:第49-50页
5 螺旋锥齿轮光整加工基础研究第50-62页
 5.1 螺旋锥齿轮啮合原理第50-52页
  5.1.1 共扼曲面的接触条件第50-52页
 5.2 螺旋锥齿轮的曲面曲率及相对运动第52-54页
  5.2.1 螺旋锥齿轮的曲面曲率第52-54页
  5.2.2 螺旋锥齿轮的相对运动第54页
 5.3 螺旋锥齿轮的加工原理第54-56页
 5.4 工具电极的设计原则及注意问题第56-57页
 5.5 齿轮脉冲电化学光整加工试验方案设计第57-61页
 5.6 本章小结第61-62页
结论第62-64页
参考文献第64-67页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第67-68页
致谢第68-69页
大连理工大学学位论文版权使用授权书第69页

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