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汽车动力转向器试验台测试系统设计

第一章 绪论第1-12页
 1.1 课题研究的目的和意义第8-9页
 1.2 本课题研究现状第9-10页
 1.3 本课题的主要工作第10-12页
第二章 动力转向器试验台设计原理第12-25页
 2.1 液压式动力转向器基本原理第12-17页
  2.1.1 循环球式动力转向器结构第12-13页
  2.1.2 齿轮齿条式转向器结构第13-14页
  2.1.3 动力转向器工作过程第14-17页
   2.1.3.1 直线行驶第14-15页
   2.1.3.2 汽车左转弯第15-16页
   2.1.3.3 汽车右转弯第16-17页
 2.2 转向器性能参数第17-18页
  2.2.1 转向的效率第17页
  2.2.2 转向系的角传动比与力传动比第17-18页
  2.2.3 转向器的传动间隙特性第18页
  2.2.4 转向系的刚度第18页
  2.2.5 转向盘的总转动圈数第18页
 2.3 试验台主要性能第18-20页
 2.4 典型试验项目第20-22页
  2.4.1 转向器总圈数测定第20页
  2.4.2 空载转动力矩测定第20页
  2.4.3 自由间隙测定第20-21页
  2.4.4 功能试验第21页
  2.4.5 转向力特性试验第21页
  2.4.6 内外泄露试验第21页
  2.4.7 回正能力试验第21页
  2.4.8 转向灵敏度特性试验第21-22页
 2.5 试验台的总体结构第22-24页
 2.6 液压系统第24页
 2.7 本章小节第24-25页
第三章 测控系统硬件设计第25-41页
 3.1 测试信号第25页
 3.2 系统组成第25-27页
 3.3 硬件介绍第27-35页
  3.3.1 扭矩传感器第27-28页
  3.3.2 油压传感器第28页
  3.3.3 光电编码器第28页
  3.3.4 流量计第28-29页
  3.3.5 放大器第29页
  3.3.6 数字量输入输出卡第29-31页
  3.3.7 数据采集卡的选择第31-34页
  3.3.8 计数卡8454"第34-35页
 3.4 模拟负载方案的选择第35-37页
 3.5 系统控制电路设计方案第37-39页
 3.6 系统控制电路图第39-40页
 3.7 本章小节第40-41页
第四章 测控系统的软件实现第41-51页
 4.1 应用程序的开发工具第41-42页
 4.2 控制软件总体设计第42-45页
  4.2.1 系统的标定第43-44页
  4.2.2 控制程序的组成第44-45页
   4.2.2.1 通讯程序第44-45页
   4.2.2.2 试验程序第45页
 4.3 SQL SERVER在系统中的应用第45-49页
  4.3.1 数据库原理第46页
  4.3.2 SQL语句第46-48页
  4.3.3 数据库的连接第48-49页
 4.4 安装文件的制作第49-50页
 4.5 本章小节第50-51页
第五章 系统软件的运行与实施第51-60页
 5.1 软件操作第51-56页
  5.1.1 程序组成第51-53页
  5.1.2 系统软件的登陆第53-54页
  5.1.3 试验步骤第54-56页
 5.2 试验结果及数据分析第56-58页
  5.2.1 空载试验第56页
  5.2.2 功能试验第56-57页
  5.2.3 特性力试验/泄露试验第57-58页
 5.3 日常维护第58-59页
 5.4 本章小节第59-60页
第六章 总结与展望第60-62页
 6.1 全文总结第60页
 6.2 研究展望第60-62页
参考文献第62-64页
致谢第64-65页
附录一 作者硕士研究生期间发表的论文第65-66页
附录二 作者硕士研究生期间完成的科研项目第66页

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