| 第一章 绪论 | 第1-27页 |
| ·选题的目的与意义 | 第7-8页 |
| ·半固态成形技术的研究现状 | 第8-17页 |
| ·半固态成形技术(SSM)概述 | 第8-9页 |
| ·半固态金属加工技术(Semi-solid Metal forming,简称 SSM)的原理和优点 | 第9-11页 |
| ·半固态金属的成形过程 | 第11-17页 |
| ·半固态成型前非枝晶组织的制备及形成机制 | 第12-15页 |
| ·半固态成型前非枝晶组织的制备 | 第12-13页 |
| ·非枝晶组织的形成机制 | 第13-15页 |
| ·半固态成形时坯料的二次加热 | 第15-16页 |
| ·半固态成形 | 第16-17页 |
| ·镁合金半固态触变注射成形技术及其应用发展现状 | 第17-26页 |
| ·镁合金半固态触变注射成形技术的原理 | 第17-20页 |
| ·镁合金触变注射成形的特点 | 第20-23页 |
| ·镁合金触变注射成形技术应用发展现状 | 第23-26页 |
| ·触变注射成形设备的发展 | 第23-24页 |
| ·镁合金触变注射成形制品的发展 | 第24-26页 |
| ·颗粒状镁合金触变注射成型原材料的制备 | 第26页 |
| ·本论文的主要研究内容 | 第26-27页 |
| 第二章 实验方法和设备 | 第27-37页 |
| ·实验用合金材料 | 第27-29页 |
| ·研究方案与技术路线 | 第29页 |
| ·实验用设备 | 第29-31页 |
| ·工艺参数的选择 | 第31-32页 |
| ·组织结构分析与性能测定 | 第32-37页 |
| ·样品的选取 | 第32页 |
| ·样品的液相线温度的确定 | 第32-34页 |
| ·金相组织观察 | 第34-35页 |
| ·组织结构分析 | 第35页 |
| ·试样密度的测试 | 第35-36页 |
| ·力学性能的测试 | 第36页 |
| ·试样硬度的测定 | 第36-37页 |
| 第三章 AZ91D 镁合金半固态组织的特点 | 第37-44页 |
| ·AZ91D 镁合金半固态组织特点 | 第37页 |
| ·AZ91D 镁合金半固态压铸组织和液态压铸组织的比较 | 第37-39页 |
| ·AZ91D 镁合金半固态触变注射成形组织 | 第39-43页 |
| ·本章小结 | 第43-44页 |
| 第四章 工艺参数对半固态触变注射成形组织及性能的影响 | 第44-63页 |
| ·料筒温度对触变注射AZ91D 的组织和性能的影响 | 第44-54页 |
| ·引言 | 第44页 |
| ·工艺参数的设定 | 第44-45页 |
| ·实验结果与讨论 | 第45-54页 |
| ·料筒温度对半固态组织的影响 | 第45-50页 |
| ·料筒温度对固相率的影响 | 第45-47页 |
| ·料筒温度对相成份的影响 | 第47-49页 |
| ·料筒温度对半固态组织致密性的影响 | 第49-50页 |
| ·料筒温度对力学性能的影响 | 第50-54页 |
| ·拉伸实验结果 | 第50-52页 |
| ·拉伸断口形貌分析 | 第52-54页 |
| ·回料转速对触变注射AZ91D 的组织和性能的影响 | 第54-63页 |
| ·引言 | 第54页 |
| ·工艺参数的设定 | 第54页 |
| ·实验结果与讨论 | 第54-61页 |
| ·回料转速对半固态组织的影响 | 第54-57页 |
| ·回料转速对半固态组织致密性的影响 | 第57-58页 |
| ·回料转速对力学性能的影响 | 第58-61页 |
| ·实验结果 | 第58-60页 |
| ·回料转速对断口形貌的影响 | 第60-61页 |
| ·本章小结 | 第61-63页 |
| 第五章 结论 | 第63-65页 |
| 参考文献 | 第65-70页 |
| 摘要 | 第70-72页 |
| Abstract | 第72-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |
| 导师及作者简介 | 第75页 |
