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固体热载体催化气化生物质制氢工艺研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
1 文献综述以及研究背景第9-22页
 1.1 生物质能资源及氢能概述第9-10页
 1.2 生物质能利用第10-11页
 1.3 生物质热解工艺简介第11页
  1.3.1 快速热解第11页
 1.4 生物质气化制氢研究及发展第11-21页
  1.4.1 生物质气化制氢及其原理第11-13页
  1.4.2 生物质气化制氢工艺研究现状第13-19页
  1.4.3 我国生物质气化及气化制氢现状第19-20页
  1.4.4 目前气化制氢存在的问题第20-21页
 1.5 本课题研究的主要内容,目的与意义第21-22页
2 新型生物质气化工艺系统及其典型分析计算第22-37页
 2.1 工艺的构建第22-24页
 2.2 固体热载体循环系统典型方案计算第24-35页
  2.2.1 气化炉物料平衡和热平衡计算第25-30页
  2.2.2 提升管燃烧炉物料平衡和热平衡计算第30-35页
 2.3 本章小结第35-37页
3 新型固体热载体连续循环装置的设计第37-55页
 3.1 连续循环装置工艺流程以及主要性能指标第37页
 3.2 固体热载体试验装置及其主体设计第37-55页
  3.2.1 提升系统的设计及计算第40-48页
  3.2.2 气化炉反应器第48页
  3.2.3 循环控制系统设计第48-51页
  3.2.4 附属装置的设计第51-55页
4 循环装置的冷态实验第55-68页
 4.1 前言第55页
 4.2 气化炉反应器系统考察第55-59页
  4.2.1 气化反应器中热载体的停留时间第55-56页
  4.2.2 移动床压降第56-57页
  4.2.3 热载体在移动床中料位的确定第57页
  4.2.4 产气出口的改造第57-59页
 4.3 提升管燃烧器系统的考察第59-62页
  4.3.1 提升管内热载体流动状态的判定第59页
  4.3.2 提升管压力降的测定第59-61页
  4.3.3 提升管内热载体停留时间第61-62页
 4.4 循环系统考察第62-67页
  4.4.1 螺杆和球阀的考察和标定第62页
  4.4.2 气固分离器(料仓)考察第62-63页
  4.4.3 料封能力的考察第63-65页
  4.4.4 供料器性能考察第65-67页
 4.5 本章小结第67-68页
5 固体热载体连续循环装置热试实验研究第68-83页
 5.1 实验流程第68页
 5.2 原料的准备与分析第68-69页
 5.3 热态试验第69-72页
  5.3.1 实验步骤第69-70页
  5.3.2 料位的控制第70页
  5.3.3 温度的控制第70页
  5.3.4 系统压力的控制第70-71页
  5.3.5 热载体运行变化情况第71-72页
  5.3.6 试验方案第72页
  5.3.7 气体采样分析第72页
 5.4 实验结果第72-81页
  5.4.1 物料平衡第72-75页
  5.4.2 数据分析与讨论第75-81页
 5.5 结论第81-82页
 5.6 实验中存在的问题第82页
 5.7 建议与前景展望第82-83页
结论第83-85页
参考文献第85-89页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第89-90页
致谢第90-91页
大连理工大学学位论文版权使用授权书第91页

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