| 第一章 引言 | 第1-25页 |
| ·研究背景和意义 | 第14-15页 |
| ·文献综述 | 第15-21页 |
| ·纤维在流场中运动的理论研究 | 第15-20页 |
| ·纤维在气流场中运动的实验研究 | 第20-21页 |
| ·已有的研究成果及存在的问题 | 第21页 |
| ·研究目的和研究内容 | 第21-22页 |
| ·论文的章节安排 | 第22-23页 |
| 参考文献 | 第23-25页 |
| 第二章 两相流的欧拉和拉格朗日方法 | 第25-35页 |
| ·两相流的基本概念 | 第25-28页 |
| ·两相流的定义 | 第25页 |
| ·两相流的研究和处理方法 | 第25-26页 |
| ·两相流动基本数学模型 | 第26-27页 |
| ·两相流动数值模拟方法 | 第27-28页 |
| ·两相流的欧拉和拉格朗日方法 | 第28-32页 |
| ·求解两相流动的步骤 | 第28-29页 |
| ·颗粒输运方程 | 第29-31页 |
| ·湍流的影响 | 第31-32页 |
| ·双向耦合 | 第32页 |
| ·本文的研究方法 | 第32-33页 |
| ·本章小结 | 第33-34页 |
| 参考文献 | 第34-35页 |
| 第三章 喷气纺喷嘴中高速气流场的数值模拟 | 第35-69页 |
| ·关于喷气纺研究的回顾 | 第35-38页 |
| ·数学模型 | 第38-45页 |
| ·基本方程 | 第38-40页 |
| ·封闭方程 | 第40-43页 |
| ·近壁区的处理 | 第43-44页 |
| ·边界条件 | 第44-45页 |
| ·数值求解 | 第45-55页 |
| ·网格生成 | 第45-46页 |
| ·控制方程的离散化 | 第46-50页 |
| ·压力速度耦合 | 第50-53页 |
| ·离散方程的迭代解法 | 第53-55页 |
| ·数值模拟结果与分析 | 第55-65页 |
| ·计算条件 | 第55页 |
| ·喷嘴中的气流流动特征 | 第55-58页 |
| ·模拟结果与LDA测试结果的比较 | 第58-59页 |
| ·喷嘴参数对喷嘴中气流流动特征影响的数值模拟 | 第59-65页 |
| ·本章小结 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-69页 |
| 第四章 纤维在喷气纺喷嘴中运动的模拟 | 第69-87页 |
| ·纤维／气流两相流动数学模型 | 第69-75页 |
| ·纤维模型 | 第69-71页 |
| ·纤维在气流场中的动力学分析 | 第71-75页 |
| ·纤维／气流两相流动控制方程 | 第75页 |
| ·纤维运动的计算方法 | 第75-76页 |
| ·纤维在喷嘴气流场中运动的模拟与分析 | 第76-85页 |
| ·计算条件与模拟结果 | 第76-79页 |
| ·模拟结果与高速摄像图像的比较 | 第79-81页 |
| ·参数对纤维在喷嘴中运动状态影响的模拟 | 第81-85页 |
| ·本章小结 | 第85-86页 |
| 参考文献 | 第86-87页 |
| 第五章 理论研究结果的分析与应用 | 第87-114页 |
| ·喷气纺工艺参数和喷嘴结构参数的优化设计 | 第87-94页 |
| ·喷气纱强力预测 | 第94-103页 |
| ·喷气纱强力预测模型分析 | 第94-97页 |
| ·人工神经网络模型预测喷气纱强力 | 第97-103页 |
| ·利用喷嘴减少纱线毛羽 | 第103-111页 |
| ·减少纱线毛羽方法的简单回顾 | 第103-104页 |
| ·利用数值模拟结果对JetRing和JetWind的理论分析 | 第104-106页 |
| ·对JetRing和JetWind的实验研究 | 第106-111页 |
| ·本章小结 | 第111-112页 |
| 参考文献 | 第112-114页 |
| 第六章 总结与展望 | 第114-117页 |
| ·本文的主要贡献 | 第114-115页 |
| ·本文存在的问题和进一步研究方向 | 第115-117页 |