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模具型腔表面磁流变抛光技术研究

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-11页
第1章 绪论第11-25页
   ·引言第11页
   ·国内外模具型腔表面抛光技术研究现状第11-14页
   ·国内外磁场辅助超精密加工技术发展与现状第14-18页
     ·磁力研磨第14-15页
     ·磁流变抛光第15-17页
     ·磁射流抛光第17-18页
     ·磁性浮体抛光第18页
   ·模具型腔表面磁流变抛光方法的提出第18-21页
     ·模具型腔表面抛光难题第19页
     ·导磁性材料磁流变抛光的难题与解决第19页
     ·抛光方法和基本原理第19-21页
   ·课题来源与研究意义第21-22页
     ·课题来源第21页
     ·课题研究意义第21-22页
   ·论文主要研究内容第22-25页
第2章 模具型腔表面磁流变抛光机理研究第25-37页
   ·引言第25页
   ·磁流变液及其特性第25-30页
     ·磁流变液基本组成及分析第25-27页
     ·磁流变效应及特性第27-29页
     ·磁流变效应的影响因素第29-30页
   ·模具型腔表面磁流变抛光机理第30-35页
     ·机械抛光传统理论第30-31页
     ·模具型腔表面磁流变抛光的材料去除机理第31-32页
     ·模具型腔表面磁流变抛光的材料去除模型第32-35页
   ·本章小结第35-37页
第3章 实验装置设计与分析第37-57页
   ·引言第37页
   ·实验装置总体设计第37-38页
   ·抛光工具头的设计第38-39页
   ·磁场发生装置的设计第39-44页
     ·永磁场装置的设计与分析第39-41页
     ·电磁场装置的设计与分析第41-44页
   ·磁场发生装置的磁场模拟分析第44-53页
     ·永磁装置的模拟分析第45-49页
     ·电磁装置的模拟分析第49-52页
     ·实验用磁场发生装置的选择第52-53页
   ·C 轴驱动平台的设计第53-54页
   ·实验平台的搭建第54-55页
   ·本章小结第55-57页
第4章 模具型腔表面磁流变抛光试验研究第57-75页
   ·引言第57页
   ·试验设计第57-60页
     ·试验仪器及设备第57-59页
     ·试验方案第59-60页
   ·试验工艺参数分析第60-67页
     ·磁场强度对表面粗糙度的影响第60-62页
     ·主轴转速对表面粗糙度的影响第62-64页
     ·抛光间隙对表面粗糙度的影响第64-65页
     ·抛光磨料浓度对表面粗糙度的影响第65-67页
   ·参数优化正交试验第67-74页
     ·最佳加工时间的确定第68-69页
     ·正交试验方案设计与结果第69-70页
     ·试验结果处理与分析第70-73页
     ·优化后工艺参数的实验验证第73-74页
   ·本章小结第74-75页
第5章 结论与展望第75-77页
   ·结论第75-76页
   ·未来研究工作展望第76-77页
参考文献第77-80页
致谢第80-81页
攻读学位期间参加的科研项目和成果第81页

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