| 第一章 文献综述 | 第1-20页 |
| ·纸浆模塑制品产生的背景 | 第12-13页 |
| ·纸浆模塑工业包装制品生产简介 | 第13-15页 |
| ·纸浆模塑包装制品的主要特性 | 第15-16页 |
| ·纸浆模塑包装的发展历史、现状及现存问题 | 第16-17页 |
| ·研究内容及意义 | 第17-18页 |
| ·本课题的工作思路 | 第18-20页 |
| 第二章 纸模制品缓冲机理研究 | 第20-28页 |
| ·纸模材料的性能分析 | 第20-21页 |
| ·纸模的流通过程及载荷分析 | 第21-22页 |
| ·纸模几何结构特点 | 第22-23页 |
| ·纸模缓冲机理研究 | 第23-26页 |
| ·常见制品的缓冲分析 | 第23页 |
| ·纸模的缓冲机理分析 | 第23-25页 |
| ·纸模与其它制品缓冲机理的不同之处 | 第25-26页 |
| ·纸模制品的结构设计 | 第26-28页 |
| ·结构设计基本要求 | 第26页 |
| ·缓冲机理对结构设计的影响 | 第26-28页 |
| 第三章 有限单元法基本理论和纸模受力情况的初步模拟 | 第28-41页 |
| ·有限元单元法基本理论及发展简介 | 第28-29页 |
| ·有限单元法理论简介 | 第28-29页 |
| ·有限单元法发展简介 | 第29页 |
| ·有限元理论中与本课题密切相关的几个概念 | 第29-33页 |
| ·非线性 | 第29-30页 |
| ·非线性分类 | 第30-32页 |
| ·ANSYS 软件简介 | 第32-33页 |
| ·纸模受力情况的初步模拟 | 第33-41页 |
| ·有限元模拟的类型 | 第33-34页 |
| ·材料性能表征及测试 | 第34-36页 |
| ·有限元模型的建立和求解 | 第36-39页 |
| ·整个制品有限元分析的局限性 | 第39-41页 |
| 第四章 单凸台受力情况的模拟与分析 | 第41-56页 |
| ·模型及求解 | 第41-45页 |
| ·对模型的讨论 | 第45-55页 |
| ·受载边总长度的影响 | 第45-47页 |
| ·高度的影响 | 第47-50页 |
| ·脱模斜度对应力的影响 | 第50-52页 |
| ·凸台顶面形状的影响 | 第52-54页 |
| ·纸模厚度的影响 | 第54-55页 |
| ·凸台几何参数对性能影响小结 | 第55-56页 |
| 第五章 多凸台受力情况的模拟与分析 | 第56-64页 |
| ·凸台个数的影响 | 第56-59页 |
| ·有限元模型及求解结果 | 第56-58页 |
| ·结果分析和讨论 | 第58-59页 |
| ·凸台之间相对位置分布的影响 | 第59-63页 |
| ·有限元模型及求解结果 | 第59-62页 |
| ·结果分析和讨论 | 第62-63页 |
| ·小结 | 第63-64页 |
| 第六章 表征纸模力学性能的几个参数 | 第64-70页 |
| ·单位长度载荷 | 第64-65页 |
| ·被包装物单位面积上的支撑点个数 | 第65-66页 |
| ·支撑点分布均匀性系数 | 第66-68页 |
| ·单位接触面积上的载荷 | 第68页 |
| ·小结 | 第68-70页 |
| 第七章 结论及建议 | 第70-74页 |
| ·结论 | 第70-71页 |
| ·建议 | 第71-73页 |
| ·建立基本数据库 | 第71-72页 |
| ·纸模的设计过程模块化 | 第72-73页 |
| ·下一步工作 | 第73-74页 |
| 参考文献 | 第74-76页 |
| 致 谢 | 第76-77页 |
| 已发表的学术论文 | 第77页 |