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非均匀圆柱形工件质心自动检测系统

第一章 绪论第1-12页
   ·问题的提出第7-8页
   ·国内外现状第8-11页
   ·研究的目的和意义第11页
   ·研究内容和关键问题第11-12页
第二章 机械装置第12-31页
   ·质心和重量检测装置第12-19页
     ·结构组成第12页
     ·工件质心检测基本原理第12-18页
     ·重量检测工作原理第18-19页
   ·转动惯量检测装置第19-22页
     ·结构组成第19页
     ·工作原理第19-22页
   ·有关参数计算第22-28页
     ·工件转动的最大角加速度第22-24页
     ·油缸力计算第24-27页
     ·电动机最大限制角加速度计算第27-28页
   ·液压系统设计第28-29页
   ·强电驱动控制电路第29-31页
第三章 电动机控制方式和传感器选择第31-35页
   ·主驱动电动机选择第31页
   ·控制方式选择第31-33页
   ·变频器选择第33页
   ·传感器选择第33-35页
第四章 计算机控制系统第35-74页
   ·下微机系统第35-37页
   ·速度检测控制模块第37-44页
     ·角速度检测第37-38页
     ·角加速度检测第38-39页
     ·工件旋转位置确定第39页
     ·速度检测控制模块与主8096系统的通信第39-41页
     ·速度检测控制模块软件流程图第41-44页
   ·转矩检测控制模块第44-55页
     ·A/D转换器位数确定第44页
     ·转换器ADS1211模数转换器第44-46页
     ·8096与ADS1211的通信第46-49页
     ·传感器信号放大器第49-50页
     ·信号混叠问题第50-53页
     ·转矩控制第53页
     ·转矩检测控制模块控制软件流程图第53-55页
   ·驱动控制模块第55-59页
     ·液压控制第55页
     ·开关量功放电路第55-56页
     ·驱动模块与主单片机的通信第56-59页
   ·称重模块第59-60页
     ·称重传感器的分辨率第59页
     ·ADS1211的工作方式第59-60页
   ·主弹片机模块第60-63页
   ·上位机及网络系统第63-71页
     ·多机数据采集系统的构成第63-64页
     ·提高通信可靠性的硬件措施第64-65页
     ·对接口失效的保护第65-66页
     ·通信可靠性的软件措施第66-70页
     ·上位机与质心检测装置数据传输内容第70-71页
   ·关于干扰问题及解决办法第71-74页
     ·单片机系统的主要干扰源第72页
     ·干扰的耦合方式第72-73页
     ·模拟电路抗干扰设计第73页
     ·去耦电路第73页
     ·印刷电路板设计第73页
     ·提高输出信号的电压和电流第73页
     ·提高开关量输入、输出抗干扰第73-74页
第五章 相关试验和数据分析第74-77页
   ·质心检测试验第74-75页
   ·转动惯量检测试验第75-77页
第六章 结论与展望第77-78页
   ·主要结论第77页
   ·展望及进一步工作第77-78页
致谢第78-79页
参考文献第79-81页
声明第81-82页

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