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丙烯聚合建模研究

目录第1-6页
中文摘要第6-8页
Abstract(英文摘要)第8-10页
第一章 绪论与综述第10-34页
 1.1 论文背景及研究意义第11-15页
 1.2 聚丙烯生产工艺技术进展第15-18页
  1.2.1 溶剂法工艺第15-16页
  1.2.2 本体法工艺第16-17页
  1.2.3 气相法工艺第17-18页
 1.3 聚合过程流程模拟技术第18-20页
 1.4 丙烯聚合建模现状第20-28页
  1.4.1 微观粒子模型第21-25页
  1.4.2 宏观反应器模型第25-28页
 1.5 丙烯聚合先进控制技术第28-29页
 1.6 主要聚合软件第29-31页
 1.7 研究内容及论文组织第31-34页
第二章 丙烯聚合反应机理第34-47页
 2.1 聚丙烯催化剂的发展第34-36页
  2.1.1 第一代催化剂第34页
  2.1.2 第二代催化剂第34-35页
  2.1.3 第三代催化剂第35页
  2.1.4 第四代催化剂第35-36页
  2.1.5 茂金属催化剂第36页
 2.2 丙烯聚合机理第36-38页
  2.2.1 丙烯均聚反应机理第36-37页
  2.2.2 乙烯丙烯共聚反应机理第37-38页
 2.3 丙烯聚合反应动力学第38-43页
  2.3.1 丙烯均聚动力学第41-42页
  2.3.2 乙烯丙烯共聚动力学第42-43页
 2.4 影响聚合物分子量及其分布的因素第43-45页
  2.4.1 影响分子量的因素第44-45页
  2.4.2 影响分子量分布的因素第45页
 2.5 反应动力学参数估计第45-46页
 2.6 小结第46-47页
第三章 物性数据计算第47-56页
 3.1 热力学性质计算第47-49页
  3.1.1 饱和蒸汽压第47-48页
  3.1.2 热容第48-49页
  3.1.3 汽化焓第49页
  3.1.4 液体密度第49页
 3.2 传递性质计算第49-51页
  3.2.1 气体粘度第49-50页
  3.2.2 液体粘度第50页
  3.2.3 液体导热系数第50-51页
 3.3 聚丙烯基础物性数据第51页
 3.4 相平衡计算第51-55页
  3.4.1 Chao-Seader模型第53-54页
  3.4.2 Bennedict-Webb-Rubin模型第54-55页
 3.5 小结第55-56页
第四章 聚丙烯反应器稳态模拟第56-73页
 4.1 聚丙烯工艺流程第56-58页
 4.2 丙烯聚合机理第58-60页
 4.3 稳态建模第60-64页
  4.3.1 物料及能量平衡方程式第61-64页
  4.3.2 反应动力学参数计算第64页
  4.3.3 相平衡计算第64页
 4.4 模型求解第64-66页
 4.5 计算结果与分析第66-72页
  4.5.1 计算结果第66-68页
  4.5.2 主要操作参数对浆液浓度的影响第68-70页
  4.5.3 反应器操作性能分析第70-72页
 4.6 小结第72-73页
第五章 聚丙烯反应器动态建模第73-84页
 5.1 聚合反应器动态建模第73-77页
  5.1.1 模型假设第73-74页
  5.1.2 物料衡算方程第74-76页
  5.1.3 能量衡算方程第76-77页
 5.2 分子量分布模型第77-81页
 5.3 模型求解第81页
 5.4 计算结果与分析讨论第81-83页
 5.5 小结第83-84页
第六章 总结与展望第84-87页
 6.1 论文的创新点和结论第84-85页
 6.2 研究工作的展望第85-87页
参考文献第87-93页
附录第93-99页
攻读硕士学位期间的研究成果及发表的学术论文第99-100页
致谢第100页

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