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数控冷轧带肋钢筋矫直切断机的系统研究及设计

中文摘要第1-4页
英文摘要第4-8页
第1章 绪论第8-15页
 1.1 冷轧带肋钢筋概述第8-11页
  1.1.1 冷轧带肋钢筋简介第8-9页
  1.1.2 冷轧带肋钢筋的表面形式第9-10页
  1.1.3 冷轧带肋钢筋基本性能第10-11页
 1.2 矫直理论与技术第11-13页
  1.2.1 矫直理论与技术的发展概况第11-12页
  1.2.2 国内外对矫直理论和技术的研究综述第12-13页
 1.3 课题的提出和意义第13-15页
第2章 金属材料的弹塑性弯曲第15-29页
 2.1 概述第15-17页
 2.2 弹塑性弯曲的变形过程第17-18页
 2.3 弹塑性弯曲的弯矩第18-21页
  2.3.1 理想金属材料弹塑性弯曲的弯矩第18-20页
  2.3.2 强化金属材料弹塑性弯曲的弯矩第20-21页
 2.4 弹塑性弯曲的变形能第21-25页
  2.4.1 一次弯曲的变形能第21-22页
  2.4.2 强化金属材料的弯曲变形能第22-25页
 2.5 旋转弯曲的变形能第25-28页
  2.5.1 理想金属旋转弯曲的变形能第25-26页
  2.5.2 强化金属旋转弯曲变形能第26-28页
 2.6 本章小结第28-29页
第3章 GTK6/12数控冷轧带肋钢筋矫直切断机的总体方案第29-34页
 3.1 数控冷轧带肋钢筋矫直切断机使用范围及特点第29页
 3.2 数控冷轧带肋钢筋矫直切断机技术性能指标第29-30页
 3.3 总体方案及工作原理第30-33页
  3.3.1 导入装置和压紧装置第30-31页
  3.3.2 矫直装置第31页
  3.3.3 检测装置第31页
  3.3.4 切断机构第31-32页
  3.3.5 承料机构第32页
  3.3.6 数控系统第32-33页
 3.4 本章小结第33-34页
第4章 矫直系统参数分析与计算第34-59页
 4.1 矫直原理第34-39页
  4.1.1 反弯矫直、拉伸矫直及拉弯矫直第34页
  4.1.2 旋转矫直第34-39页
 4.2 冷轧带肋钢筋矫直机矫直系统参数设计第39-50页
  4.2.1 矫直辊的研究设计第39-47页
  4.2.2 矫直辊辊系的配置第47-48页
  4.2.3 矫直速度第48-49页
  4.2.4 对矫直质量影响的几个因素第49-50页
  4.2.5 矫直系统设计计算第50页
 4.3 转毂式斜辊矫直力能参数计算第50-53页
 4.4 转毂式斜辊矫直机矫直功率计算第53-55页
  4.4.1 钢筋低频弯曲塑性变形所需功率N_s第53页
  4.4.2 旋转弯曲的塑性变形功率N_(xs)第53页
  4.4.3 矫直辊摩擦功率N_(m1)第53-54页
  4.4.4 转毂轴承摩擦功率N_(m2)第54-55页
 4.5 设计计算第55-58页
 4.6 本章小结第58-59页
第5章 钢筋矫直切断机剪切机构的分析与研究第59-72页
 5.1 概述第59-63页
  5.1.1 生产工艺对切断定尺的精度和生产能力的要求第59页
  5.1.2 剪切形式的分类第59-63页
 5.2 随动剪切机构设计第63-66页
  5.2.1 对原有剪切机构的分析第63-64页
  5.2.2 剪切机构的设计第64-66页
 5.3 气动系统与剪切机构工作分析第66-68页
 5.4 设计计算分析第68-71页
 5.5 本章小结第71-72页
第6章 钢筋矫直切断机的承料机构第72-78页
 6.1 承料机构分析第72-74页
 6.2 改进的承料机构第74-77页
 6.3 GTK6/12数控冷轧带肋钢筋矫直切断机承料部分第77页
 6.4 本章小结第77-78页
第7章 数控部分第78-90页
 7.1 PLC的一般结构和基本工作原理第78-80页
  7.1.1 PLC的一般结构第78-79页
  7.1.2 PLC的基本工作原理第79-80页
 7.2 数控系统设计第80-89页
 7.3 本章小结第89-90页
第8章 试制实验第90-98页
 8.1 样机间介第90-92页
 8.2 样机试制第92-95页
 8.3 样机鉴定第95页
 8.4 样机实验检测数据第95-96页
 8.5 本章小结第96-98页
结论第98-99页
参考文献第99-102页
攻读硕士学位期间所发表的论文第102-103页
致谢第103页

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