双辊铸轧镁合金薄带过程数值模拟及实验研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-8页 |
| 目录 | 第8-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-23页 |
| ·金属镁及其合金概述 | 第11-15页 |
| ·金属镁及其合金的特点 | 第11-12页 |
| ·镁合金牌号、化学成分以及分类 | 第12-14页 |
| ·镁合金的应用 | 第14-15页 |
| ·变形镁合金材料及加工工艺研究现状 | 第15-17页 |
| ·变形镁合金材料的研究进展 | 第16页 |
| ·变形镁合金加工工艺研究现状 | 第16-17页 |
| ·常规镁合金板带材成型工艺 | 第17页 |
| ·薄带铸轧工艺的基本原理及发展现状 | 第17-20页 |
| ·薄带铸轧基本原理 | 第17-18页 |
| ·薄带铸轧的发展现状 | 第18-20页 |
| ·双辊铸轧过程的数值模拟现状 | 第20-22页 |
| ·课题研究的目的意义及主要内容 | 第22-23页 |
| ·研究的目的和意义 | 第22页 |
| ·主要研究内容 | 第22-23页 |
| 第2章 双辊铸轧过程流热耦合分析理论 | 第23-39页 |
| ·引言 | 第23页 |
| ·流热耦合数值模拟的基本控制方程 | 第23-25页 |
| ·双辊铸轧过程熔池内流动的数学描述 | 第25-30页 |
| ·湍流流动的数学描述 | 第25页 |
| ·湍流流动的基本特征 | 第25-26页 |
| ·湍流流动的Reynolds时均方程 | 第26-27页 |
| ·雷诺应力 | 第27-29页 |
| ·近壁面处湍流问题 | 第29-30页 |
| ·温度场的基本理论 | 第30-32页 |
| ·热量传递的基本方式 | 第30-31页 |
| ·传热中的边界条件 | 第31-32页 |
| ·双辊铸轧过程流热耦合的基本假设与控制方程 | 第32-36页 |
| ·模型的基本假设 | 第32-33页 |
| ·控制方程 | 第33-34页 |
| ·湍流模型 | 第34-35页 |
| ·通用微分方程的离散化 | 第35-36页 |
| ·双辊铸轧过程流热耦合数值模拟重要问题的处理 | 第36-38页 |
| ·固相率与温度的关系 | 第36页 |
| ·凝固潜热(内热源项Q_v)的处理 | 第36-37页 |
| ·有效粘度模型的处理 | 第37-38页 |
| ·流热耦合的求解过程 | 第38页 |
| ·本章小结 | 第38-39页 |
| 第3章 镁合金薄带铸轧过程数值模拟 | 第39-57页 |
| ·引言 | 第39页 |
| ·计算区域与网格划分 | 第39-40页 |
| ·边界条件的处理 | 第40-43页 |
| ·模拟条件 | 第43-44页 |
| ·工艺参数对熔池内流场和温度场的影响 | 第44-56页 |
| ·浇注温度对熔池内流场和温度场的影响 | 第44-48页 |
| ·铸轧速度对熔池内流场和温度场的影响 | 第48-53页 |
| ·水口角度对熔池内流场和温度场的影响 | 第53-56页 |
| ·本章小结 | 第56-57页 |
| 第4章 双辊铸轧镁合金薄带实验研究 | 第57-75页 |
| ·实验目的 | 第57页 |
| ·实验设备 | 第57-59页 |
| ·熔炼设备和温度控制设备 | 第57-58页 |
| ·双辊铸轧设备 | 第58-59页 |
| ·浇注设备 | 第59页 |
| ·实验方案 | 第59-62页 |
| ·实验材料 | 第59-60页 |
| ·实验工艺参数的选择 | 第60-61页 |
| ·实验过程 | 第61-62页 |
| ·铸轧AZ31镁合金薄带实验结果分析 | 第62-74页 |
| ·铸轧工艺参数对薄带质量的影响及其设定 | 第62-65页 |
| ·铸轧薄带显微组织分析 | 第65-71页 |
| ·铸轧工艺参数对薄带显微组织的影响 | 第71-74页 |
| ·本章小结 | 第74-75页 |
| 第5章 结论 | 第75-76页 |
| 参考文献 | 第76-80页 |
| 致谢 | 第80页 |
