| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-11页 |
| 1 绪论 | 第11-22页 |
| ·问题的提出 | 第11-12页 |
| ·新型切削加工方式的发展和应用 | 第12-18页 |
| ·干式切削加工技术 | 第13页 |
| ·最小量润滑技术（Minimal Quantity Lubrication，MQL） | 第13-15页 |
| ·液氮冷却润滑技术 | 第15-16页 |
| ·冷风冷却润滑技术 | 第16-17页 |
| ·水蒸气冷却技术 | 第17页 |
| ·气体射流冷却润滑技术 | 第17-18页 |
| ·微量油膜附水滴切削技术研究现状 | 第18-19页 |
| ·本文研究的目的及特点 | 第19-22页 |
| ·课题的来源 | 第19页 |
| ·研究意义 | 第19-20页 |
| ·研究的目标和内容 | 第20-22页 |
| 2 OoW切削液的冷却润滑研究 | 第22-31页 |
| ·切削液的功能 | 第22-25页 |
| ·冷却作用 | 第22-23页 |
| ·润滑作用 | 第23-24页 |
| ·冲洗作用 | 第24页 |
| ·防锈作用 | 第24-25页 |
| ·切削液的浇注方法 | 第25-26页 |
| ·OoW切削液的形成与特点 | 第26-27页 |
| ·OoW切削液形成原理 | 第27-28页 |
| ·OoW切削液形成效果 | 第28-31页 |
| 3 OoW切削液对切削力的影响 | 第31-42页 |
| ·切削力影响因素 | 第31-33页 |
| ·切削试验系统的组成及试验方法 | 第33-37页 |
| ·试验系统 | 第33-35页 |
| ·试验方案 | 第35-36页 |
| ·试验条件 | 第36-37页 |
| ·切削力试验结果与分析 | 第37-41页 |
| ·车削45 钢时试验结果 | 第37-39页 |
| ·车削1Cr18Ni9Ti不锈钢时试验结果与分析 | 第39-41页 |
| ·结论 | 第41-42页 |
| 4 OoW切削液对刀具磨损的影响 | 第42-53页 |
| ·刀具磨损的形态 | 第42-44页 |
| ·磨损的原因及磨损检测 | 第44-46页 |
| ·磨损的原因 | 第44-45页 |
| ·磨钝标准 | 第45页 |
| ·磨损检测 | 第45-46页 |
| ·试验研究 | 第46-48页 |
| ·试验条件 | 第46-47页 |
| ·试验方案 | 第47-48页 |
| ·试验结果分析 | 第48-52页 |
| ·YT15 车削45 碳素结构钢刀具磨损影响分析 | 第48-50页 |
| ·YG8 车削1Cr18Ni9Ti不锈钢刀具磨损影响分析 | 第50-52页 |
| ·结论 | 第52-53页 |
| 5 OoW切削液对工件表面粗糙度的影响 | 第53-64页 |
| ·表面粗糙度产生原因及减小措施 | 第53-54页 |
| ·表面粗糙度产生原因 | 第53页 |
| ·表面粗糙度减小措施 | 第53-54页 |
| ·试验研究 | 第54-56页 |
| ·试验检测方法 | 第54页 |
| ·试验方案 | 第54-55页 |
| ·试验装置及条件 | 第55-56页 |
| ·试验结果与分析 | 第56-63页 |
| ·45 碳素结构钢表面粗糙度对比 | 第56-59页 |
| ·1Cr18Ni9Ti不锈钢表面粗糙度对比 | 第59-63页 |
| ·结论 | 第63-64页 |
| 6 结论及后续工作 | 第64-67页 |
| ·主要结论 | 第64-65页 |
| ·对后续工作的建议 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-73页 |
| 攻读硕士期间发表的论文 | 第73-74页 |
| 致谢 | 第74页 |