首页--工业技术论文--冶金工业论文--有色金属冶炼论文--重金属冶炼论文--铜论文

铜阳极泥加压酸浸预处理工艺及机理研究

摘要第1-6页
Abstract第6-15页
第一章 文献综述第15-40页
   ·铜阳极泥概述第15-19页
     ·铜的电解精炼和阳极泥的形成第15-17页
     ·铜阳极泥的组成与性质第17-19页
       ·铜阳极泥的化学组成第17-18页
       ·铜阳极泥的物相组成第18-19页
   ·铜阳极泥处理技术第19-29页
     ·选冶联合流程第21页
     ·住友法第21-22页
     ·热压浸出第22-24页
     ·国内的湿法处理工艺第24-29页
       ·硫酸化焙烧蒸硒——湿法处理工艺第24-25页
       ·低温氧化焙烧——湿法处理工艺第25-26页
       ·硫酸化焙烧——湿法处理工艺第26-27页
       ·全湿法处理阳极泥工艺第27-29页
       ·"INER"法第29页
   ·国内外铜阳极泥加压浸出的现状第29-35页
     ·国外铜阳极泥加压酸浸工业实践第30-35页
       ·波立登隆斯卡尔冶炼厂阳极泥处理第30-31页
       ·奥托昆普铜阳极泥处理第31-32页
       ·加拿大诺兰达铜熔炼精炼厂阳极泥处理第32-34页
       ·波兰贵金属精炼厂阳极泥处理第34页
       ·美国菲利浦道奇精炼厂阳极泥处理第34-35页
   ·铜阳极泥加压酸浸预处理新工艺的研究背景第35-37页
   ·铜阳极泥加压酸浸预处理新工艺的论证第37-38页
   ·本课题研究内容和意义第38-39页
   ·本章小结第39-40页
第二章 铜阳极泥加压浸出试验原料、设备及研究方法第40-52页
   ·铜阳极泥试验物料的理化性质第40-47页
     ·铜阳极泥1物料的理化性质第40-43页
       ·化学分析结果第40-41页
       ·χ衍射分析结果第41-42页
       ·铜阳极泥的粒级组成第42-43页
     ·铜阳极泥2物料的理化性质第43-45页
       ·化学分析结果第43-44页
       ·χ衍射分析结果第44-45页
       ·铜阳极泥的粒级组成第45页
     ·铜阳极泥3物料的理化性质第45-47页
       ·化学分析结果第45-46页
       ·χ衍射分析结果第46页
       ·铜阳极泥的粒级组成第46-47页
   ·辅助材料第47-48页
   ·铜阳极泥加压浸出试验设备第48-50页
   ·研究方法第50-51页
   ·本章小结第51-52页
第三章 铜阳极泥加压浸出的热力学研究第52-76页
   ·加压浸出过程铜的热力学性质研究第52-56页
   ·金属-水系的φ-pH图第56-75页
     ·S-H_2O系φ-pH图第56-59页
     ·Cu-S-O-H系φ-pH图第59-62页
     ·CuFeS_2-H_2O系φ-pH图第62-64页
     ·Ag_2S-H_2Oφ-pH图第64-66页
     ·PbS-H_2O系φ-pH图第66-70页
     ·ZnS-H_2O系φ-pH图第70-74页
     ·MS-H_2O系φ-pH图第74-75页
   ·本章小结第75-76页
第四章 铜阳极泥加压酸浸脱铜试验研究第76-107页
   ·浸出条件的优选试验第76-81页
     ·水洗铜阳极泥对铜浸出率的影响第76-77页
     ·粒度对铜浸出率的影响第77-78页
     ·搅拌转速对铜浸出率的影响第78-80页
     ·温度对铜浸出率的影响第80-81页
   ·铜阳极泥加压酸浸氧气氧化脱铜试验研究第81-93页
     ·H_2SO_4浓度试验第81-83页
     ·浸出温度试验第83-84页
     ·浸出时间试验第84-86页
     ·浸出压力试验第86-89页
     ·不同液固比条件下的浸出试验第89-90页
     ·氧气加压浸出的综合条件试验第90-92页
     ·试剂消耗参考指标第92-93页
   ·铜阳极泥加压酸浸空气氧化脱铜试验研究第93-103页
     ·H_2SO_4浓度试验第93-95页
     ·浸出温度试验第95-96页
     ·不同浸出时间的试验第96-98页
     ·浸出压力试验第98-99页
     ·料浆不同液固比的浸出试验第99-101页
     ·空气加压浸出的综合条件试验第101-103页
   ·铜阳极泥加压酸浸富氧空气氧化脱铜试验研究第103-105页
   ·本章小结第105-107页
第五章 铜阳极泥加压浸出机理研究第107-121页
   ·铜阳极泥加压酸浸机理分析第107-109页
   ·浸出过程的动力学方程第109-114页
   ·铜离子的催化作用第114-116页
   ·铜阳极泥加压酸浸动力学讨论第116-119页
     ·铜离子浓度的影响第117-118页
     ·温度的影响第118-119页
   ·本章小结第119-121页
第六章 铜阳极泥加压酸浸氧气氧化脱碲试验研究第121-130页
   ·加压浸出过程碲的脱除原理第122页
   ·前期试验结果第122-123页
   ·试验结果及讨论第123-128页
     ·H_2SO_4浓度对碲浸出率的影响第123-125页
     ·浸出压力对碲浸出率的影响第125页
     ·浸出时间对碲浸出率的影响第125-126页
     ·浸出温度对碲浸出率的影响第126-127页
     ·浸出压力、浸出时间对铜、硒、银、碲浸出率的影响第127-128页
   ·加压酸浸脱除碲的机理分析第128-129页
   ·本章小结第129-130页
第七章 铜阳极泥加压酸浸氧气氧化脱镍试验研究第130-137页
   ·酸度对镍浸出率的影响第131页
   ·温度对镍浸出率的影响第131-132页
   ·浸出时间对镍浸出率的影响第132-133页
   ·浸出压力对镍浸出率的影响第133-134页
   ·浸出液固比对镍浸出率的影响第134-135页
   ·综合条件试验第135-136页
   ·本章小结第136-137页
第八章 铜阳极泥加压浸出的半工业试验研究第137-152页
   ·半工业试验设备第138-144页
     ·半工业试验压力釜第138-141页
     ·加压泵第141-142页
     ·氧化介质供给系统第142-143页
     ·闪蒸槽第143-144页
   ·试验工艺原则流程第144-145页
   ·试验结果及讨论第145-151页
     ·半工业的试料计量与分析样品的取样第146-147页
     ·半工业试验各阶段的工艺参数控制条件及试验结果第147-149页
     ·连续加压浸出过程中Te、Se、Ag走向的考查第149-150页
     ·半工业试验工艺控制参数及所获工艺技术指标第150-151页
   ·本章小结第151-152页
第九章 结论第152-155页
论文主要创新点第155-156页
参考文献第156-167页
致谢第167-168页
附录第168-169页

论文共169页,点击 下载论文
上一篇:从含锌铟复杂物料中提取金属铟新工艺的研究
下一篇:双机架紧凑式炉卷轧机模型自适应优化控制