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柴油机高压共轨燃油喷射系统仿真计算研究

致谢第1-6页
中文摘要第6-7页
Abstract第7-10页
第一章 绪论第10-18页
   ·课题的研究背景第10-12页
   ·柴油机电控燃油喷射技术的发展现状第12-14页
   ·国内外柴油机电控共轨喷油系统研究概况第14-15页
   ·典型共轨系统介绍第15-16页
   ·论文的主要工作第16-18页
第二章 高压共轨燃油喷射系统仿真计算模型的建立第18-41页
   ·概述第18页
   ·高压共轨燃油喷射系统的结构和特性分析第18-21页
     ·供油泵第18-19页
     ·共轨及其组件第19-21页
     ·喷油器第21页
   ·高压共轨燃油喷射系统数学模型第21-25页
     ·供油泵数学模型第22-23页
     ·共轨管数学模型第23-24页
     ·喷油器数学模型第24-25页
   ·高压共轨燃油喷射系统仿真计算模型第25-35页
     ·供油泵计算模型第27-29页
     ·共轨管道及其组件计算模型第29-32页
     ·轨压控制单元计算模型第32-34页
     ·喷油器计算模型第34-35页
   ·共轨三维流体流动仿真计算模型第35-40页
     ·流体流动仿真分析软件简介第35-36页
     ·数学模型及计算方法第36-38页
     ·网格生成及边界条件第38-40页
   ·本章小结第40-41页
第三章 高压共轨燃油喷射系统仿真计算结果及分析第41-69页
   ·概述第41页
   ·高压共轨系统台架验证实验第41-45页
     ·台架总体结构第41-43页
     ·实验内容第43页
     ·模拟和测试值的验证比较第43-45页
   ·喷油特性分析第45-47页
   ·共轨管压力波动特征的分析第47-55页
     ·共轨系统各个部件尺寸的影响第47-51页
     ·共轨系统特性参数的影响第51-55页
   ·三维流体流动仿真软件对共轨管道内压力场的分析第55-68页
     ·共轨管尺寸对轨压空间分布的影响第55-65页
     ·喷油循环过程中的共轨压力分析第65-68页
   ·本章小结第68-69页
第四章 高压共轨柴油机仿真计算模型的建立第69-79页
   ·概述第69-70页
   ·柴油发动机模拟计算的主要数学模型第70-74页
     ·缸内热力过程计算的基本假设第70-71页
     ·缸内热力过程基本方程第71-74页
     ·柴油机性能参数的计算第74页
   ·高压共轨柴油机整机模拟的实现第74-76页
   ·高压共轨柴油机仿真计算模型第76-78页
   ·计算模型运行设定第78页
   ·本章小结第78-79页
第五章 高压共轨柴油机仿真计算结果及分析第79-97页
   ·概述第79页
   ·高压共轨燃油喷射系统参数对柴油机燃烧过程及性能的影响第79-92页
     ·轨压的影响第80-87页
     ·喷孔直径的影响第87-89页
     ·喷油定时的影响第89-92页
   ·模拟结果的优化第92-95页
     ·喷油量的优化第93-94页
     ·喷油定时的优化第94页
     ·轨压的优化第94-95页
   ·本章小结第95-97页
第六章 全文总结及展望第97-100页
   ·全文总结第97页
   ·展望第97-100页
参考文献第100-106页
学位论文数据集第106页

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