钢渣碳酸化反应数值模拟研究
| 中文摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-9页 |
| 符号说明 | 第9-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-29页 |
| ·课题的研究背景 | 第11-12页 |
| ·工业背景 | 第11-12页 |
| ·项目背景 | 第12页 |
| ·钢铁生产流程中冶金渣的来源 | 第12-15页 |
| ·高炉炼铁产生的炼铁渣 | 第13-14页 |
| ·转炉炼钢产生的钢渣 | 第14页 |
| ·电弧炉炼钢产生的钢渣 | 第14-15页 |
| ·连铸生产的铸余钢渣 | 第15页 |
| ·钢渣矿物组成、性质及其化学成分 | 第15-19页 |
| ·钢渣游离氧化钙形成及矿物分析 | 第16-18页 |
| ·钢渣的胶凝性能和粉磨性 | 第18-19页 |
| ·钢渣的综合利用工艺 | 第19-24页 |
| ·国外钢渣的利用情况 | 第20-22页 |
| ·国内钢渣利用情况 | 第22-24页 |
| ·影响钢渣利用的主要限制条件 | 第24-25页 |
| ·游离氧化钙对钢渣稳定性的影响 | 第24-25页 |
| ·游离氧化镁对钢渣稳定性的影响 | 第25页 |
| ·RO 相对钢渣稳定性的影响 | 第25页 |
| ·钢渣的膨胀原因 | 第25-26页 |
| ·课题的研究内容 | 第26-27页 |
| ·课题研究的目的和意义 | 第27-29页 |
| 第二章 钢渣稳定化处理的研究方法与技术原理 | 第29-34页 |
| ·钢渣稳定化处理的方法 | 第29-31页 |
| ·改进炼钢工艺 | 第29-30页 |
| ·优化钢渣处理工艺 | 第30页 |
| ·钢渣的陈化处理 | 第30-31页 |
| ·钢渣的碳酸化处理 | 第31页 |
| ·钢渣稳定化处理的技术背景与技术原理 | 第31-34页 |
| ·钢渣稳定化处理的技术背景 | 第31-32页 |
| ·钢渣碳酸化反应的技术原理 | 第32-34页 |
| 第三章 钢渣f-CaO 碳酸化反应数值模拟研究 | 第34-55页 |
| ·流态化原理与研究方法 | 第34-36页 |
| ·流态化技术的特点 | 第34-35页 |
| ·固体颗粒的流态化条件 | 第35页 |
| ·床层压降与流体流速的关系 | 第35-36页 |
| ·FLUENT 软件应用及模型的选择 | 第36-43页 |
| ·CFD FLUENT 软件介绍及其应用 | 第36-37页 |
| ·模型的选择 | 第37-43页 |
| ·空间物理模型和数学模型的建立 | 第43-53页 |
| ·空间物理模型的建立与网格划分 | 第43页 |
| ·数学模型的建立 | 第43-53页 |
| ·边界条件的设定 | 第53页 |
| ·模拟方案的设定 | 第53-55页 |
| 第四章 数值模拟结果与分析 | 第55-78页 |
| ·速度场、温度场、浓度场结果与分析 | 第55-66页 |
| ·固相流场分布与速度分布 | 第55-59页 |
| ·固相颗粒温度分布 | 第59-60页 |
| ·固相体积分数云图与等值线图 | 第60-63页 |
| ·C0_2气体质量分数瞬时分布 | 第63-64页 |
| ·碳酸钙质量分数瞬时分布 | 第64-65页 |
| ·f-CaO 质量分数等值线图及瞬时分布 | 第65-66页 |
| ·工艺参数对碳酸化反应的影响 | 第66-75页 |
| ·改变颗粒粒度对反应速率的影响 | 第67-70页 |
| ·改变环境温度对反应速率的影响 | 第70-72页 |
| ·改变混合气体流速对反应速率的影响 | 第72-75页 |
| ·碳酸化反应时间的综合对比 | 第75-78页 |
| 第五章 结论与展望 | 第78-80页 |
| ·结论 | 第78-79页 |
| ·展望 | 第79-80页 |
| 参考文献 | 第80-85页 |
| 致谢 | 第85-86页 |
