1Cr18Ni9Ti蜗壳件成形数值模拟及工艺试验
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-8页 |
| 第1章 绪论 | 第8-18页 |
| ·引言 | 第8页 |
| ·模具制造CAD/CAM的发展过程 | 第8-12页 |
| ·计算机模拟技术在板材成形工艺中的发展与现状 | 第12-14页 |
| ·国内发展现状 | 第12页 |
| ·国外发展现状 | 第12-13页 |
| ·有限元分析的几种方法及特点 | 第13-14页 |
| ·UG NX和Dynaform软件简介 | 第14-16页 |
| ·UG NX 简介 | 第14-16页 |
| ·DYNAFORM 简介 | 第16页 |
| ·本文研究的主要内容 | 第16-18页 |
| 第2章 零件三维造型及模具设计 | 第18-36页 |
| ·引言 | 第18页 |
| ·零件三维造型 | 第18-19页 |
| ·工艺方案分析及模具设计 | 第19-32页 |
| ·模具相关参数设计 | 第19-21页 |
| ·成形工艺方案分析 | 第21-23页 |
| ·模具工作部分设计 | 第23-27页 |
| ·模具结构辅助部分设计 | 第27-32页 |
| ·三维模型 | 第32-34页 |
| ·模具的三维模型 | 第32-34页 |
| ·模具的检验标准 | 第34页 |
| ·本章小结 | 第34-36页 |
| 第3章 成形过程的数值模拟分析 | 第36-44页 |
| ·引言 | 第36页 |
| ·模拟准备 | 第36-37页 |
| ·不同影响因素下的数值模拟 | 第37-42页 |
| ·圆形毛坯的数值模拟 | 第37-38页 |
| ·逆向工程求解坯料形状 | 第38页 |
| ·优化坯料下的数值模拟 | 第38-40页 |
| ·带工艺孔坯料数值模拟 | 第40-41页 |
| ·不同润滑条件的数值模拟 | 第41-42页 |
| ·本章小结 | 第42-44页 |
| 第4章 蜗壳成形工艺试验 | 第44-53页 |
| ·引言 | 第44页 |
| ·试验设备、工装及试验条件 | 第44-45页 |
| ·试验设备 | 第44页 |
| ·试验工装 | 第44-45页 |
| ·一步拉深下的成形试验研究 | 第45-50页 |
| ·毛坯形状对工艺试验的影响 | 第45-47页 |
| ·风道处压边对工艺试验影响 | 第47-49页 |
| ·模具圆角对工艺试验的影响 | 第49-50页 |
| ·润滑条件对工艺试验的影响 | 第50页 |
| ·两步拉深下的成形试验研究 | 第50-52页 |
| ·预成形及退火 | 第50-51页 |
| ·终成形工艺试验 | 第51-52页 |
| ·本章小结 | 第52-53页 |
| 结论 | 第53-55页 |
| 参考文献 | 第55-59页 |
| 致谢 | 第59页 |
