| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 1 引言 | 第10-30页 |
| ·高技术陶瓷发展概括 | 第10-13页 |
| ·高技术陶瓷的研究 | 第10-12页 |
| ·高技术陶瓷材料发展中存在的问题及解决方法 | 第12-13页 |
| ·陶瓷材料成型技术概况 | 第13-21页 |
| ·研究陶瓷材料成型技术的必要性 | 第13页 |
| ·高技术陶瓷对成型工艺提出的要求 | 第13-14页 |
| ·陶瓷材料的传统成型技术 | 第14-15页 |
| ·陶瓷材料的新型成型技术 | 第15-19页 |
| ·陶瓷材料成型技术的发展趋势 | 第19-21页 |
| ·凝胶注模成型工艺 | 第21-26页 |
| ·凝胶注模成型工艺过程、特点及存在问题 | 第22-23页 |
| ·激光加工陶瓷的特点 | 第23-25页 |
| ·激光加工陶瓷坯体的工艺流程 | 第25页 |
| ·国内外激光加工陶瓷的现状及存在的问题 | 第25-26页 |
| ·本文研究的思路和主要工作内容 | 第26-30页 |
| ·本文的研究思路 | 第26-27页 |
| ·本论文的主要工作内容 | 第27-30页 |
| 2 氧化铝陶瓷的凝胶注模成型工艺 | 第30-39页 |
| ·试验 | 第30-33页 |
| ·实验原料 | 第30页 |
| ·实验方法与仪器仪器 | 第30-33页 |
| ·凝胶注模成型工艺制备的99瓷坯体特性 | 第33-37页 |
| ·坯体的抗弯强度 | 第33-35页 |
| ·坯体的体积密度 | 第35页 |
| ·坯体的显微结构 | 第35-37页 |
| 本章小结 | 第37-39页 |
| 3 凝胶注模成型的Al_2O_3陶瓷坯体的激光加工实验研究 | 第39-51页 |
| ·试验条件及方法 | 第39-40页 |
| ·试验设备和装置 | 第39页 |
| ·试验材料 | 第39-40页 |
| ·试验方法及步骤 | 第40页 |
| ·辅助同轴吹气Al_2O_3陶瓷激光铣削试验 | 第40-42页 |
| ·激光功率密度的计算 | 第42页 |
| ·大面积激光铣削试验 | 第42-48页 |
| ·重叠率的选择 | 第42-47页 |
| ·辅助气体压力对铣削效果的影响 | 第47-48页 |
| ·优化参数的单层铣削和多层铣削 | 第48-49页 |
| 本章小结 | 第49-51页 |
| 4 最优工艺加工参数路径的选取与烧结工艺的研究 | 第51-63页 |
| ·最优工艺的选取 | 第51-55页 |
| ·工艺路径选取 | 第55-60页 |
| ·直线行扫描路径 | 第55-56页 |
| ·‘S’形扫描路径 | 第56-57页 |
| ·封闭曲线式扫描路径 | 第57-58页 |
| ·环绕式扫描路径 | 第58-59页 |
| ·多层铣削的稳定性分析 | 第59-60页 |
| ·烧结工艺的研究 | 第60-62页 |
| ·实验设计 | 第60页 |
| ·TiO_2和烧结温度对Al_2O_3性能的影响 | 第60-62页 |
| 本章小结 | 第62-63页 |
| 结论与展望 | 第63-65页 |
| 参考文献 | 第65-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第68页 |