摘要 | 第1-4页 |
Abstracts | 第4-9页 |
第一章 绪论 | 第9-16页 |
·前言 | 第9页 |
·AgSnO_2电接触材料 | 第9-12页 |
·AgSnO_2触头材料的发展情况 | 第9-10页 |
·AgSnO_2触头材料的制备技术 | 第10-11页 |
(1) 内氧化法工艺 | 第10页 |
(2) 粉末冶金法工艺 | 第10页 |
(3) 高能球磨法 | 第10-11页 |
(4) 化学共沉淀法 | 第11页 |
(5) 反应合成法 | 第11页 |
·我国AgSnO_2存在的主要问题 | 第11-12页 |
·电接触材料的要求 | 第11页 |
·AgSnO_2的存在的主要问题 | 第11页 |
·AgSnO_2存在问题的原因 | 第11-12页 |
·金属基复合材料成形加工理论研究简介 | 第12-14页 |
·有限元法简介 | 第14-15页 |
·有限元法的要点和特性 | 第14页 |
·有限元法的发展和现状 | 第14-15页 |
·课题研究的内容、目的及其项目来源 | 第15-16页 |
·研究内容 | 第15页 |
·研究目的 | 第15页 |
·项目来源 | 第15-16页 |
第二章 相关基础理论及应用 | 第16-33页 |
·金属挤压基本理论 | 第16-17页 |
·挤压加工的特点 | 第16页 |
·挤压时金属的流动与制品的组织性能 | 第16-17页 |
·正挤压时金属流动特点 | 第17页 |
·基本挤压阶段金属流动行为 | 第17页 |
·终了挤压阶段金属流动行为 | 第17页 |
·复合材料的挤压加工 | 第17-18页 |
·大塑性变形技术 | 第18-22页 |
·大塑性变形技术简介 | 第18-19页 |
·大塑性变形工艺 | 第19-22页 |
·等通道转角挤压 | 第19页 |
·高压扭转 | 第19-20页 |
·累积叠轧技术 | 第20页 |
·表面高能喷丸技术 | 第20-21页 |
·连续剪切变形技术 | 第21页 |
·反复弯曲平直技术 | 第21页 |
·冷拔(CD) | 第21-22页 |
·材料在SPD加工过程中的组织转变特点 | 第22页 |
·金属塑性成形的有限元数值模拟理论 | 第22-25页 |
·有限元法简介 | 第22-24页 |
·弹塑性有限元法简介 | 第22-23页 |
·热力耦合有限元法简介 | 第23页 |
·热力耦合有限应变弹塑性有限元法 | 第23-24页 |
·材料屈服准则 | 第24页 |
·弹塑性有限元法的本构关系 | 第24-25页 |
·金属银大塑性变形的有限元模拟 | 第25-32页 |
·有限元模型的建立 | 第25-27页 |
·模拟结果分析 | 第27-31页 |
·结论 | 第31-32页 |
·本章小结 | 第32-33页 |
第三章 AgSnO_2有限元模拟的建立 | 第33-39页 |
·有限元软件的选用及其简介 | 第33页 |
·MSC.Marc使用及功能介绍 | 第33-38页 |
·AgSnO_2有限元模型的建立 | 第33页 |
·问题的简单分析 | 第33页 |
·几何模型的建立 | 第33-34页 |
·网格单元类型的选择及网格划分 | 第34-35页 |
·接触定义 | 第35-37页 |
·材料特性定义 | 第37页 |
·初始条件定义 | 第37页 |
·网格重划分定义 | 第37-38页 |
·分析定义 | 第38页 |
·模型的提交运行 | 第38页 |
·本章小结 | 第38-39页 |
第四章 模拟结果与分析 | 第39-75页 |
·同一变形量传统一次挤压与多梯度变径一次挤压材料组织的受力情况 | 第39-52页 |
·应力分析 | 第40-45页 |
·应变分析 | 第45-49页 |
·位移分析 | 第49-52页 |
·多梯度变径一次挤压不同变形量材料组织的受力情况 | 第52-58页 |
·应力分析 | 第53-55页 |
·应变分析 | 第55-58页 |
·在大塑性变形条件下应力应变分析 | 第58-65页 |
·挤压模型 | 第58-60页 |
·应力应变分析 | 第60-65页 |
·挤压轴受力分析 | 第65-68页 |
·第二相颗粒的分布规律 | 第68-74页 |
·模拟结果 | 第68-71页 |
·实验结果 | 第71-74页 |
·现实意义 | 第74页 |
·本章小结 | 第74-75页 |
第五章 结论与创新 | 第75-77页 |
·结论 | 第75-76页 |
·本课题创新之处 | 第76-77页 |
致谢 | 第77-78页 |
参考文献 | 第78-84页 |
附录 硕士期间发表论文 | 第84页 |