| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 1 绪论 | 第11-31页 |
| ·引言 | 第11-14页 |
| ·世界和我国面临的能源挑战 | 第11页 |
| ·生物质能的开发利用 | 第11-14页 |
| ·木质纤维生物质生物转化乙醇 | 第14页 |
| ·木质纤维生物质的化学组成与结构 | 第14-15页 |
| ·木质纤维生物质的预处理 | 第15-19页 |
| ·物理法 | 第15-16页 |
| ·化学法 | 第16-17页 |
| ·物理化学法 | 第17-18页 |
| ·生物法 | 第18-19页 |
| ·纤维素酶系统及其作用机制 | 第19-21页 |
| ·纤维素酶系的组成 | 第19页 |
| ·纤维素酶产生菌 | 第19-20页 |
| ·纤维素酶解机制 | 第20页 |
| ·影响纤维素酶解的因素 | 第20-21页 |
| ·木质纤维生物质生物转化乙醇工艺 | 第21-28页 |
| ·分步水解糖化发酵 | 第21-22页 |
| ·同步糖化发酵 | 第22-25页 |
| ·同步糖化共发酵 | 第25-27页 |
| ·直接微生物转化 | 第27-28页 |
| ·本研究的意义和主要内容 | 第28-31页 |
| ·本研究的意义 | 第28-29页 |
| ·本研究的主要内容 | 第29-31页 |
| 2 爪哇正青霉ZN-205液体发酵制备β-葡萄糖苷酶 | 第31-45页 |
| ·实验材料 | 第31-32页 |
| ·菌种 | 第31页 |
| ·培养基和培养方法 | 第31-32页 |
| ·实验仪器 | 第32页 |
| ·实验方法 | 第32-33页 |
| ·单因素实验设计 | 第32页 |
| ·正交实验设计 | 第32-33页 |
| ·摇瓶产酶实验 | 第33页 |
| ·发酵罐产酶实验 | 第33页 |
| ·分析方法 | 第33页 |
| ·结果与分析 | 第33-44页 |
| ·碳源对产酶活力的影响 | 第33-35页 |
| ·氮源对产酶活力的影响 | 第35-36页 |
| ·培养基初始pH对产酶活力的影响 | 第36-37页 |
| ·表面活性剂添加量对产酶活力的影响 | 第37页 |
| ·温度对产酶活力的影响 | 第37-38页 |
| ·接种量对产酶活力的影响 | 第38-39页 |
| ·通气量对产酶活力的影响 | 第39-40页 |
| ·摇床转速对产酶活力的影响 | 第40-41页 |
| ·产酶培养基优化实验 | 第41-42页 |
| ·产酶外部条件优化实验 | 第42-43页 |
| ·发酵罐产酶实验 | 第43-44页 |
| ·小结 | 第44-45页 |
| 3 混合纤维素酶对杨木酶解糖化的研究 | 第45-57页 |
| ·材料与方法 | 第45-46页 |
| ·实验材料 | 第45页 |
| ·蒸汽爆破装置 | 第45页 |
| ·菌种与培养基 | 第45-46页 |
| ·实验仪器 | 第46页 |
| ·试验方法 | 第46-49页 |
| ·蒸汽爆破预处理 | 第46页 |
| ·酶液的超滤浓缩 | 第46-47页 |
| ·混合纤维素酶水解杨木 | 第47-48页 |
| ·分析方法 | 第48-49页 |
| ·结果与分析 | 第49-55页 |
| ·烘干杨木化学组分 | 第49页 |
| ·单因素实验对杨木酶解的影响 | 第49-52页 |
| ·混合纤维素酶对杨木酶解的响应面实验 | 第52-55页 |
| ·混合纤维素酶对杨木酶解的发酵罐放大实验 | 第55页 |
| ·小结 | 第55-57页 |
| 4 蒸汽爆破杨木多菌种共发酵制备燃料乙醇 | 第57-65页 |
| ·材料与方法 | 第57-58页 |
| ·原料 | 第57页 |
| ·蒸汽爆破 | 第57页 |
| ·菌种与培养基 | 第57-58页 |
| ·实验仪器 | 第58页 |
| ·试验方法 | 第58-59页 |
| ·蒸汽爆破预处理 | 第58页 |
| ·酶液的超滤浓缩 | 第58页 |
| ·分步糖化共发酵 | 第58-59页 |
| ·同步糖化共发酵 | 第59页 |
| ·分析测定方法 | 第59页 |
| ·结果与分析 | 第59-63页 |
| ·混合纤维素酶分步糖化共发酵 | 第59-61页 |
| ·混合纤维素酶同步糖化共发酵 | 第61-63页 |
| ·小结 | 第63-65页 |
| 5 结论与创新 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-79页 |
| 附录:攻读硕士学位期二问的主要学术成果 | 第79-81页 |
| 致谢 | 第81页 |