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全可变液压气门系统的动力学性能仿真计算与试验研究

摘要第11-13页
ABSTRACT第13-14页
第1章 绪论第16-28页
    1.1 全可变液压气门系统动力学分析的背景及意义第16-20页
        1.1.1 全可变气门系统的研究背景第16-19页
        1.1.2 全可变液压气门系统动力学研究的意义第19-20页
    1.2 可变气门系统动力学研究现状第20-26页
        1.2.1 可变配气系统的发展现状第20-22页
        1.2.2 配气系统动力学分析方法第22-25页
        1.2.3 计算机仿真软件的发展现状第25-26页
    1.3 本课题的主要研究内容第26-28页
第2章 全可变液压气门系统的结构及工作过程第28-34页
    2.1 全可变液压气门系统的结构第28-31页
        2.1.1 FHVVS的整体布局第28-29页
        2.1.2 FHVVS系统气门驱动机构结构及工作原理第29-30页
        2.1.3 FHVVS系统控制机构结构及工作原理第30页
        2.1.4 FHVVS系统电控传动机构的结构及工作原理第30-31页
    2.2 FHVVS系统的工作过程第31-33页
    2.3 本章小结第33-34页
第3章 FHVVS系统的建模与仿真第34-46页
    3.1 仿真建模分析的基本过程第34-35页
    3.2 仿真建模的基本理论第35-37页
        3.2.1 模型建立的基本假设第35页
        3.2.2 模型建立的基本方程第35-37页
    3.3 AMESim软件介绍第37页
    3.4 仿真模型的建立及参数设定第37-45页
        3.4.1 模型组成第38-40页
        3.4.2 凸轮参数设定第40页
        3.4.3 插值表参数设定第40-42页
        3.4.4 液压系统尺寸参数设定第42-44页
        3.4.5 质量块及物理参数设定第44-45页
    3.5 本章小结第45-46页
第4章 气门运动规律与液压压力的试验测量第46-54页
    4.1 FHVVS系统试验装置第46-48页
    4.2 试验方法第48页
    4.3 气门运动规律的分析第48-50页
    4.4 液压压力波动规律的研究第50-53页
        4.4.1 液压波动过程分析第50-52页
        4.4.2 液压波动规律分析第52-53页
    4.5 本章小结第53-54页
第5章 FHVS系统的动力学分析第54-72页
    5.1 FHVVS系统仿真模型验证第54-56页
        5.1.1 仿真和试验结果的对比分析第54-56页
        5.1.2 偏差原因分析第56页
    5.2 FHVVS系统高速动力学性能分析第56-59页
    5.3 气门落座速度的影响因素第59-63页
        5.3.1 落座缓冲机构节流面积的影响第59-62页
        5.3.2 气门开启阶段单向阀的影响第62-63页
    5.4 控油阀泄油结构对系统的影响第63-65页
        5.4.1 不同泄油结构对比第63-64页
        5.4.2 结果分析第64-65页
    5.5 液压系统的性能研究第65-70页
        5.5.1 系统刚度的影响第66-67页
        5.5.2 系统质量的影响第67-68页
        5.5.3 气门弹簧的影响第68-70页
    5.6 本章小结第70-72页
总结与展望第72-74页
参考文献第74-78页
致谢第78-80页
攻读硕士学位期间的学术论文及参与的科研项目第80-82页
学位论文评阅及答辩情况表第82页

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