摘要 | 第3-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
1 绪论 | 第11-23页 |
1.1 研究背景、目的及意义 | 第11-13页 |
1.1.1 研究背景 | 第11-12页 |
1.1.2 研究目的及意义 | 第12-13页 |
1.2 陶瓷零件自由成形技术 | 第13-17页 |
1.2.1 陶瓷零件熔融沉积自由成形技术 | 第13页 |
1.2.2 陶瓷零件选择性激光烧结成形技术 | 第13-14页 |
1.2.3 陶瓷零件分层实体成形技术 | 第14-15页 |
1.2.4 陶瓷零件立体光刻成形技术 | 第15页 |
1.2.5 陶瓷零件三维打印成形技术 | 第15-16页 |
1.2.6 陶瓷零件挤压自由成形技术 | 第16页 |
1.2.7 陶瓷零件低温成形技术 | 第16-17页 |
1.3 问题提出 | 第17-20页 |
1.3.1 研究现状 | 第17-19页 |
1.3.2 液相迁移的研究现状 | 第19-20页 |
1.4 本文的研究内容 | 第20-21页 |
1.5 本课题的研究内容及章节安排 | 第21-23页 |
2 陶瓷膏体低温成形技术研究 | 第23-45页 |
2.1 低温快速成形技术 | 第23-24页 |
2.2 陶瓷膏体低温成形技术 | 第24-29页 |
2.2.1 陶瓷膏体低温成形原理及特点 | 第24-25页 |
2.2.2 陶瓷膏体低温成形实验平台设计 | 第25-29页 |
2.3 陶瓷材料挤压过程分析 | 第29-37页 |
2.3.1 Benbow-Bridgwater模型 | 第29-30页 |
2.3.2 陶瓷膏体挤压力模型 | 第30-33页 |
2.3.3 挤压过程中挤压力仿真 | 第33-35页 |
2.3.4 挤压力实验研究 | 第35-37页 |
2.4 气泡释放和结块破裂对挤压过程的影响 | 第37-39页 |
2.4.1 气泡释放对挤压过程的影响 | 第37-38页 |
2.4.2 结块破裂对挤压过程的影响 | 第38-39页 |
2.5 陶瓷膏体低温成形质量研究 | 第39-44页 |
2.5.1 成形环境温度对成形质量的影响 | 第40-41页 |
2.5.2 沉积层厚度对层间成形质量的影响 | 第41页 |
2.5.3 挤出速度、沉积速度对成形质量的影响 | 第41-44页 |
2.6 本章小结 | 第44-45页 |
3 陶瓷膏体低温成形挤压力控制研究 | 第45-67页 |
3.1 成形过程挤压力动态模型 | 第45-53页 |
3.1.1 挤压力分析和建模 | 第45-46页 |
3.1.2 模型参数估计 | 第46-51页 |
3.1.3 算法仿真和验证 | 第51-53页 |
3.2 自校正控制系统 | 第53-54页 |
3.3 最小方差自校正控制律 | 第54-59页 |
3.4 自适应控制器设计 | 第59-60页 |
3.5 自适应控制闭环系统分析 | 第60-62页 |
3.6 自适应控制器仿真验证 | 第62-66页 |
3.6.1 仿真验证 | 第62-63页 |
3.6.2 自适应控制器实验验证 | 第63-66页 |
3.7 本章小结 | 第66-67页 |
4 陶瓷膏体成形过程中的液相迁移研究 | 第67-99页 |
4.1 陶瓷膏体挤压过程中液相迁移产生机理 | 第67-70页 |
4.1.1 水基陶瓷膏体的流变性 | 第68-69页 |
4.1.2 水基陶瓷膏体的渗透性 | 第69-70页 |
4.2 建立液相迁移模型 | 第70-78页 |
4.2.1 膏体挤压力分析 | 第70-71页 |
4.2.2 模型简介 | 第71-72页 |
4.2.3 几何模型 | 第72-74页 |
4.2.4 压实阶段模型分析 | 第74-77页 |
4.2.5 挤出阶段模型分析 | 第77-78页 |
4.3 液相迁移过程的数值模拟 | 第78-92页 |
4.3.1 流体动力学控制方程 | 第78-79页 |
4.3.2 两相流模型概述 | 第79-80页 |
4.3.3 挤压过程中液相迁移的数值模拟 | 第80-92页 |
4.4 模型验证 | 第92-98页 |
4.4.1 实验材料制备 | 第92页 |
4.4.2 实验方案 | 第92-93页 |
4.4.3 实验步骤 | 第93-94页 |
4.4.4 实验结果及分析 | 第94-98页 |
4.5 本章小结 | 第98-99页 |
5 液相迁移参数优化的实验研究 | 第99-111页 |
5.1 基于正交试验的液相迁移研究 | 第99-103页 |
5.1.1 实验设备及材料 | 第99页 |
5.1.2 实验方案及方法 | 第99-101页 |
5.1.3 试验数据分析 | 第101-103页 |
5.2 基于多元回归的液相含量预测模型研究 | 第103-110页 |
5.2.1 回归分析法 | 第103页 |
5.2.2 挤出膏体中液相含量预测模型 | 第103-105页 |
5.2.3 液相含量预测模型仿真 | 第105-108页 |
5.2.4 预测模型试验验证 | 第108-110页 |
5.3 本章小结 | 第110-111页 |
6 结论与展望 | 第111-113页 |
6.1 结论 | 第111-112页 |
6.2 发展与展望 | 第112-113页 |
致谢 | 第113-114页 |
参考文献 | 第114-123页 |
攻读博士学位期间的研究成果 | 第123页 |