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加氢裂化工业反应器建模和原料油分子重构的研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
主要符号说明第9-11页
前言第11-12页
第1章 文献综述第12-25页
    1.1 加氢裂化技术的应用现状和发展趋势第12-13页
    1.2 加氢裂化反应动力学建模研究现状第13-17页
        1.2.1 按生产方案划分的集总模型第13-15页
        1.2.2 离散集总模型第15-16页
        1.2.3 连续集总模型第16-17页
    1.3 石油馏分分子组成预测研究现状第17-24页
        1.3.1 随机重构模型第17-20页
        1.3.2 结构导向集总模型第20-22页
        1.3.3 分子同系物矩阵模型第22-23页
        1.3.4 熵最大化重构模型第23-24页
    1.4 论文框架第24-25页
第2章 基于离散集总模型的工业加氢裂化反应模拟研究第25-55页
    2.1 工业加氢裂化工艺流程简述第25-26页
    2.2 工业加氢裂化反应器数学模型的构建第26-29页
        2.2.1 加氢裂化反应动力学模型的构建第27页
        2.2.2 加氢裂化反应物料衡算第27-28页
        2.2.3 加氢裂化反应热量衡算第28-29页
    2.3 工业加氢裂化反应器数学模型的物性计算第29-32页
        2.3.1 集总的基本热力学性质第29-30页
        2.3.2 实际工况条件的集总焓值与定压热容第30-31页
        2.3.3 实际工况条件的集总反应热第31-32页
    2.4 工业加氢裂化反应器数学模型的求解及检验第32-49页
        2.4.1 加氢裂化的原料与产品表征第33-36页
        2.4.2 加氢裂化反应器的工艺参数第36-39页
        2.4.3 模型参数估值与结果分析第39-47页
        2.4.4 反应器数学模型的检验第47-49页
    2.5 工业加氢裂化反应器数学模型的单因素变量分析第49-53页
        2.5.1 原料油流量对加氢裂化反应的影响第49-51页
        2.5.2 进料温度对加氢裂化反应的影响第51-52页
        2.5.3 补充氢气流量对加氢裂化反应的影响第52-53页
    2.6 小结第53-55页
第3章 基于随机重构模型的石汕馏分分子重构研究第55-69页
    3.1 烃类分子的构建第55-60页
        3.1.1 构建规则第56-58页
        3.1.2 分子结构特征的数学描述第58-60页
    3.2 随机重构模型的建立第60-64页
        3.2.1 基于蒙特卡洛法的烃类分子随机抽样第60-61页
        3.2.2 模拟混合物的物性估算第61-63页
        3.2.3 随机重构模型的参数估值第63-64页
    3.3 模拟结果分析与讨论第64-68页
    3.4 小结第68-69页
第4章 结论与展望第69-70页
    4.1 结论第69页
    4.2 展望第69-70页
参考文献第70-78页
致谢第78-79页
附录: 硕士期间研究成果第79页

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