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催化裂化装置用能优化及碳排放核算研究

摘要第4-5页
abstract第5页
第一章 绪论第9-19页
    1.1 研究背景及意义第9-10页
    1.2 国内外研究现状第10-17页
        1.2.1 催化裂化技术研究现状第10-12页
        1.2.2 化工过程模拟研究现状第12-14页
        1.2.3 碳排放评价研究现状第14-17页
    1.3 本文主要研究内容第17-19页
第二章 分馏系统与吸收稳定系统流程模拟第19-32页
    2.1 Aspen Plus软件介绍第19-20页
    2.2 工艺概况第20-21页
        2.2.1 反应-再生系统第20页
        2.2.2 分馏系统第20-21页
        2.2.3 吸收稳定系统第21页
    2.3 分馏系统工艺模拟第21-27页
        2.3.1 基本设置第21-22页
        2.3.2 物性方法的选择第22-24页
        2.3.3 模型验证第24-27页
    2.4 吸收稳定系统工艺模拟第27-31页
        2.4.1 基本设置第27-29页
        2.4.2 模型验证第29-31页
    2.5 本章小结第31-32页
第三章 催化裂化能耗计算第32-49页
    3.1 基准能耗计算第32-37页
        3.1.1 基准能耗计算方法及步骤第32-35页
        3.1.2 基准能耗评价指标第35页
        3.1.3 计算结果与分析第35-37页
    3.2 反应-再生系统反应热计算第37-41页
        3.2.1 反应系统热平衡计算第37-38页
        3.2.2 再生系统热平衡计算第38-40页
        3.2.3 计算结果与分析第40-41页
    3.3 用能三环节分析第41-48页
        3.3.1 用能三环节主要内容第42页
        3.3.2 能量转换和传输环节第42-44页
        3.3.3 能量工艺利用环节第44-45页
        3.3.4 能量回收环节第45页
        3.3.5 能量平衡计算结果第45-48页
    3.4 本章小结第48-49页
第四章 催化裂化装置用能优化第49-56页
    4.1 主分馏塔系统的优化第49-52页
        4.1.1 汽油产品控制第49-50页
        4.1.2 柴油产品控制第50-52页
    4.2 吸收稳定系统优化第52-55页
        4.2.1 吸收塔能耗优化第52-53页
        4.2.2 稳定塔能耗优化第53-54页
        4.2.3 解吸塔能耗优化第54-55页
    4.3 本章小结第55-56页
第五章 催化裂化装置碳排放评价第56-66页
    5.1 碳排放评价基本理论第56-59页
        5.1.1 碳排放概念第56页
        5.1.2 全生命周期评价法第56-59页
    5.2 碳排放清单第59-62页
        5.2.1 LCA评价模型设定第59页
        5.2.2 LCA碳排放清单第59-61页
        5.2.3 计算结果第61-62页
    5.3 碳排放分析第62-64页
        5.3.1 计算结果分析第62-63页
        5.3.2 碳排放量对比第63-64页
        5.3.3 敏感性分析第64页
    5.4 本章小结第64-66页
结论第66-67页
参考文献第67-71页
攻读硕士学位期间取得的学术成果第71-72页
致谢第72页

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