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劣质重油快速热解改质工艺的研究

摘要第3-4页
abstract第4-5页
第一章 绪论第8-26页
    1.1 研究背景第8-9页
    1.2 重油资源第9-11页
    1.3 减压渣油特性第11-14页
        1.3.1 性质分析第11页
        1.3.2 组分分析第11-13页
        1.3.3 残炭值第13-14页
    1.4 重油裂解反应机理第14-16页
        1.4.1 热反应机理第14-15页
        1.4.2 催化反应机理第15-16页
    1.5 重油典型加工工艺第16-23页
        1.5.1 减粘裂化第16-17页
        1.5.2 焦化工艺第17-20页
        1.5.3 溶剂脱沥青第20-21页
        1.5.4 重油催化裂化第21-22页
        1.5.5 加氢工艺第22-23页
    1.6 重油流化热转化工艺第23-24页
    1.7 本课题研究目的与内容第24-26页
第二章 实验内容第26-35页
    2.1 实验物料及仪器第26-28页
        2.1.1 原料油第26-27页
        2.1.2 催化热载体第27-28页
        2.1.3 实验仪器第28页
    2.2 实验装置第28-30页
    2.3 实验操作步骤第30-31页
        2.3.1 重油快速热解第30页
        2.3.2 催化剂再生第30-31页
    2.4 分析方法与评价参数第31-33页
        2.4.1 油品分析第31-32页
        2.4.2 催化剂表征第32-33页
        2.4.3 评价参数定义第33页
    2.5 本章小结第33-35页
第三章 催化热载体种类对重油裂解的影响研究第35-41页
    3.1 石英砂第35-36页
    3.2 FCC催化剂第36-37页
    3.3 活性氧化铝第37-38页
    3.4 镁铝尖晶石第38-39页
    3.5 镁铝尖晶石上重油催化热解机理初步探索第39-40页
    3.6 本章小结第40-41页
第四章 反应条件对重油裂解的影响研究第41-52页
    4.1 反应温度的影响第41-44页
    4.2 剂油比的影响第44-46页
    4.3 空速的影响第46-48页
    4.4 水油比的影响第48-51页
    4.5 本章小结第51-52页
第五章 原料性质对重油裂解的影响研究第52-56页
    5.1 不同减压渣油的裂解性能研究第52-53页
    5.2 催化油浆的裂解性能研究第53-54页
    5.3 不同原料油裂解性能比较第54-55页
    5.4 本章小结第55-56页
第六章 结论与展望第56-58页
    6.1 结论第56-57页
    6.2 展望第57-58页
致谢第58-59页
参考文献第59-63页
攻读学位期间发表的论文第63-64页

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