大方坯凝固末端凸型辊压下过程变形行为研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-16页 |
| 1.1 连铸技术的发展 | 第10-11页 |
| 1.2 大方坯的主要质量缺陷及控制方法 | 第11-12页 |
| 1.2.1 大方坯的主要质量缺陷 | 第11页 |
| 1.2.2 大方坯质量缺陷控制方法 | 第11-12页 |
| 1.3 基于凸型辊的凝固末端重压下技术 | 第12-14页 |
| 1.4 本课题研究目的意义及主要内容 | 第14-16页 |
| 1.4.1 本课题研究目的意义 | 第14-15页 |
| 1.4.2 本课题研究主要内容 | 第15-16页 |
| 第2章 凸型辊压下过程热-力耦合计算模型 | 第16-34页 |
| 2.1 大方坯连铸工艺参数 | 第16-17页 |
| 2.2 热-力耦合计算模型的建立 | 第17-30页 |
| 2.2.1 模型的描述 | 第17-18页 |
| 2.2.2 模型的假设 | 第18页 |
| 2.2.3 控制方程 | 第18-22页 |
| 2.2.4 求解条件 | 第22-26页 |
| 2.2.5 热物性参数的选取 | 第26-30页 |
| 2.3 模型验证 | 第30-34页 |
| 第3章 凸型辊结构参数设计 | 第34-52页 |
| 3.1 凸型辊过渡区结构 | 第34-43页 |
| 3.1.1 温度变化分析 | 第35-37页 |
| 3.1.2 等效应变变化分析 | 第37-39页 |
| 3.1.3 等效应力变化分析 | 第39-41页 |
| 3.1.4 铸坯等效应变变化分析 | 第41-43页 |
| 3.2 渐变曲率凸型辊 | 第43-52页 |
| 3.2.1 平辊区长度 | 第44-48页 |
| 3.2.2 凸起高度 | 第48-49页 |
| 3.2.3 渐变曲率区长度 | 第49-52页 |
| 第4章 凸型辊压下过程的铸坯变形行为 | 第52-74页 |
| 4.1 凝固传热分析 | 第52-58页 |
| 4.1.1 温度场变化分析 | 第52-56页 |
| 4.1.2 凝固坯壳形貌分析 | 第56-58页 |
| 4.2 热收缩行为分析 | 第58-63页 |
| 4.3 压下过程铸坯变形行为分析 | 第63-70页 |
| 4.3.1 位移变化分析 | 第64-65页 |
| 4.3.2 等效应变变化分析 | 第65-68页 |
| 4.3.3 等效应力变化分析 | 第68-70页 |
| 4.4 凸型辊压下后的铸坯质量改善效果 | 第70-74页 |
| 4.4.1 横剖低倍形貌 | 第71-72页 |
| 4.4.2 纵剖低倍形貌 | 第72-74页 |
| 第5章 结论 | 第74-76页 |
| 参考文献 | 第76-80页 |
| 致谢 | 第80-82页 |
| 攻读学位期间获得的科研成果 | 第82-84页 |
| 作者简介 | 第84-86页 |
