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某型离心压缩机转子—轴承系统故障仿真研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第11-19页
    1.1 课题背景第11-13页
        1.1.1 开展故障诊断的意义第11-12页
        1.1.2 机械设备主要故障类型第12-13页
    1.2 机械故障诊断国内外研究现状第13-16页
        1.2.1 国外发展现状第13-15页
        1.2.2 国内发展现状第15-16页
    1.3 械设备故障诊断发展方向第16页
    1.4 本文研究内容第16-19页
第2章 离心压缩机转子—轴承系统动力学建模第19-27页
    2.1 概述第19页
    2.2 离心压缩机转子—轴承系统动力学建立第19-25页
        2.2.1 压缩机的结构第19-20页
        2.2.2 动力学建模第20-25页
        2.2.3 非线性油膜力第25页
    2.3 算法求解第25-27页
第3章 轴承油膜涡动与振荡故障第27-37页
    3.1 概述第27页
    3.2 油膜涡动与油膜振荡机理第27-28页
    3.3 滑动轴承模型第28-31页
    3.4 油膜涡动与振荡仿真第31-35页
        3.4.1 油膜振荡时频分析第31-32页
        3.4.2 油膜振荡振动特性分析第32-35页
    3.5 本章小结第35-37页
第4章 转子—轴承系统碰磨及松动故障第37-57页
    4.1 概述第37-38页
    4.2 碰磨机理第38-44页
        4.2.1 单盘碰磨故障第39-42页
        4.2.2 双盘碰磨故障第42-44页
    4.3 基础松动第44-48页
        4.3.1 基础松动数学模型第45页
        4.3.2 松动故障数值仿真第45-48页
    4.4 基础松动—碰磨耦合故障第48-55页
        4.4.1 基础松动—单盘碰磨耦合故障第48-52页
        4.4.2 支撑松动—双盘碰磨耦合故障第52-55页
    4.5 本章小结第55-57页
第5章 离心压缩机故障实验分析第57-75页
    5.1 概述第57-60页
        5.1.1 故障诊断系统的主要环节第57-58页
        5.1.2 信号调理第58-60页
        5.1.3 A/D转换及采样定理第60页
    5.2 故障特征提取第60-62页
        5.2.1 经验模态分解(EMD)第60-61页
        5.2.2 EMD计算方法第61-62页
    5.3 转子碰磨第62-68页
        5.3.1 转子碰磨时频分析第62-65页
        5.3.2 联端实验数据分析第65-66页
        5.3.3 非联端实验数据分析第66-68页
    5.4 转速不稳故障分析第68-72页
    5.5 本章小结第72-75页
第6章 结论与展望第75-77页
    6.1 结论第75-76页
    6.2 展望第76-77页
参考文献第77-83页
致谢第83-85页
附录第85页
    A. 攻读硕士学位期间发表的论文第85页
    B. 获批的软件著作权第85页
    C. 作者在攻读硕士学位期间参加的科研项目第85页
    D. 作者在攻读硕士学位期间获得的荣誉第85页

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