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颗粒增强钛基复材高速磨削去除机理研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
注释表第12-13页
第一章 绪论第13-21页
    1.1 课题来源与研究意义第13页
    1.2 颗粒增强钛基复材性能与制备技术现状第13页
    1.3 颗粒增强金属基复材机械加工研究现状第13-17页
        1.3.1 颗粒增强金属基复材切削研究现状第14-15页
        1.3.2 颗粒增强金属基复材磨削研究现状第15-17页
    1.4 颗粒增强金属基复材切削/磨削有限元仿真研究现状第17-19页
    1.5 本课题主要研究内容第19-21页
第二章 PTMCs高速磨削的仿真模型建立第21-31页
    2.1 磨削过程有限元仿真的理论基础第21-22页
    2.2 PTMCs磨削仿真几何模型的建立第22-26页
        2.2.1 PTMCs磨削仿真的磨粒几何模型第22-25页
        2.2.2 PTMCs磨削仿真的工件几何模型第25-26页
    2.3 PTMCs磨削仿真模型参数的确定第26-30页
        2.3.1 PTMCs材料的本构模型第26-27页
        2.3.2 切屑分离准则第27-29页
        2.3.3 网格划分技术第29页
        2.3.4 摩擦模型的选择第29-30页
        2.3.5 边界条件的设定第30页
    2.4 本章小结第30-31页
第三章 PTMCs单颗磨粒高速磨削力分析第31-43页
    3.1 PTMCs高速磨削实验第31-36页
        3.1.1 实验材料第31页
        3.1.2 实验设备与条件第31-36页
    3.2 PTMCs单颗磨粒磨削力仿真与验证第36-41页
        3.2.1 单颗磨粒实验磨削力的计算方法第36-37页
        3.2.2 单颗磨粒仿真磨削力的计算方法第37-38页
        3.2.3 PTMCs单颗磨粒磨削力仿真结果的验证与分析第38-41页
    3.3 磨削过程中单颗磨粒磨削力的波动第41-42页
    3.4 本章小结第42-43页
第四章 PTMCs高速磨削过程的应力场与材料去除行为分析第43-61页
    4.1 PTMCs材料去除过程与应力场仿真分析第43-48页
    4.2 磨削参数对PTMCs材料去除过程的影响分析第48-52页
        4.2.1 单颗磨粒切厚对PTMCs材料去除过程的影响第48-49页
        4.2.2 磨削速度对PTMCs材料去除过程的影响第49-50页
        4.2.3 磨粒前角对PTMCs材料去除过程的影响第50-52页
    4.3 两颗磨粒依次磨削对PTMCs材料去除过程的影响与验证第52-60页
    4.4 本章小结第60-61页
第五章 总结与展望第61-63页
    5.1 总结第61页
    5.2 展望第61-63页
参考文献第63-68页
致谢第68-69页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第69页

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