| 摘要 | 第6-7页 |
| abstract | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第9-19页 |
| 1.1 课题研究的背景及意义 | 第9-10页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第10-16页 |
| 1.2.1 基于增材原理的微结构研究现状 | 第10-13页 |
| 1.2.2 基于减材原理的微结构研究现状 | 第13-14页 |
| 1.2.3 基于塑性变形原理的微结构研究现状 | 第14-16页 |
| 1.3 存在的问题及研究方案 | 第16-19页 |
| 1.3.1 存在的问题 | 第16-17页 |
| 1.3.2 主要研究内容 | 第17页 |
| 1.3.3 课题技术路线 | 第17-19页 |
| 第二章 钛合金表面微结构设计 | 第19-23页 |
| 2.1 微结构的形式 | 第19页 |
| 2.2 基于塑性变形的微结构设计 | 第19-21页 |
| 2.3 钛合金表面微结构及成形方式的选择 | 第21页 |
| 2.4 钛合金表面微织构的设计 | 第21-22页 |
| 2.5 本章小结 | 第22-23页 |
| 第三章 基于塑性变形的钛合金表面微凹坑结构的仿真研究 | 第23-35页 |
| 3.1 有限元模型 | 第23-25页 |
| 3.1.1 仿真模型 | 第23-24页 |
| 3.1.2 载荷施加 | 第24-25页 |
| 3.2 钛合金表面微凹坑塑性成形过程仿真研究 | 第25-31页 |
| 3.2.1 单个微凹坑的塑性变形过程仿真 | 第25-27页 |
| 3.2.2 单个微凹坑的弹性变形过程仿真 | 第27-29页 |
| 3.2.3 单个微凹坑成形仿真中塑性变形和弹性变形的比较 | 第29-31页 |
| 3.3 单个微凹坑塑性成形残余应力仿真研究 | 第31-33页 |
| 3.3.1 单个微凹坑塑性成形残余应力仿真结果 | 第31-33页 |
| 3.3.2 单个微凹坑塑性成形残余应力仿真结果分析 | 第33页 |
| 3.4 本章小结 | 第33-35页 |
| 第四章 基于塑性变形的钛合金表面微凹坑结构的试验研究 | 第35-51页 |
| 4.1 微凹坑塑性成形试验 | 第35-36页 |
| 4.1.1 试验条件 | 第35-36页 |
| 4.1.2 试验工件 | 第36页 |
| 4.1.3 试验方案 | 第36页 |
| 4.2 微凹坑表面形貌的测量结果及分析 | 第36-43页 |
| 4.2.1 微凹坑表面形貌的测量结果 | 第37-42页 |
| 4.2.2 微凹坑表面形貌的试验与仿真结果对比分析 | 第42-43页 |
| 4.3 微凹坑表面残余应力的测量结果及分析 | 第43-46页 |
| 4.3.1 微凹坑表面残余应力的测量结果 | 第43-45页 |
| 4.3.2 微凹坑表面残余应力的试验与仿真结果对比分析 | 第45-46页 |
| 4.4 微凹坑处的钛合金金相组织变化分析 | 第46-48页 |
| 4.4.1 待观察试件的制备 | 第46-47页 |
| 4.4.2 SEM扫描电镜的拍摄 | 第47-48页 |
| 4.4.3 分析与结果 | 第48页 |
| 4.5 几种微凹坑阵列结构 | 第48-50页 |
| 4.6 本章小结 | 第50-51页 |
| 第五章 钛合金表面微凹坑结构的生物学评价 | 第51-55页 |
| 5.1 成骨细胞培养试验 | 第51-53页 |
| 5.1.1 预试验 | 第51-52页 |
| 5.1.2 微凹坑结构上成骨细胞培养试验 | 第52-53页 |
| 5.2 本章小结 | 第53-55页 |
| 第六章 总结与展望 | 第55-57页 |
| 6.1 结论 | 第55页 |
| 6.2 主要创新点 | 第55-56页 |
| 6.3 展望 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-61页 |
| 致谢 | 第61-63页 |
| 附录 | 第63-64页 |
