| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-23页 |
| 1.1 课题来源、背景及意义 | 第9-10页 |
| 1.2 9%Ni钢及其焊接材料的国内外应用现状 | 第10-14页 |
| 1.2.1 板材国内外应用现状 | 第10-13页 |
| 1.2.2 9%Ni钢埋弧焊焊接材料国内外应用现状 | 第13-14页 |
| 1.3 9%Ni钢焊接热裂纹问题 | 第14-21页 |
| 1.3.1 组织形态 | 第14-15页 |
| 1.3.2 化学成分 | 第15-17页 |
| 1.3.3 裂纹分类 | 第17-19页 |
| 1.3.4 影响热裂纹的因素 | 第19-21页 |
| 1.4 主要研究内容 | 第21-23页 |
| 第2章 试验方法及材料 | 第23-29页 |
| 2.1 材料及设备 | 第23-24页 |
| 2.2 工艺性能试验 | 第24-25页 |
| 2.3 焊材的匹配焊接性试验 | 第25页 |
| 2.4 力学性能试验 | 第25-27页 |
| 2.5 显微组织及断口分析 | 第27-29页 |
| 第3章 焊材设计及化学成分对热裂纹的影响 | 第29-49页 |
| 3.1 国产9%Ni钢板材评定 | 第29-30页 |
| 3.2 材料成分设计 | 第30-39页 |
| 3.2.1 焊丝成分设计 | 第30-31页 |
| 3.2.2 焊剂成分设计 | 第31-36页 |
| 3.2.3 研制埋弧焊材化学成分 | 第36-37页 |
| 3.2.4 拉伸及冲击性能 | 第37-38页 |
| 3.2.5 弯曲性能 | 第38页 |
| 3.2.6 熔敷金属显微组织 | 第38-39页 |
| 3.3 硫、硅对热裂纹的影响 | 第39-46页 |
| 3.3.1 硫元素与裂纹的关系 | 第40-43页 |
| 3.3.2 硅元素与裂纹的关系 | 第43-46页 |
| 3.4 氧、氮对热裂纹的影响 | 第46-47页 |
| 3.4.1 氧元素与裂纹的关系 | 第46-47页 |
| 3.4.2 氮元素与裂纹的关系 | 第47页 |
| 3.5 本章小结 | 第47-49页 |
| 第4章 焊接工艺对热裂纹的影响及评定验证试验 | 第49-62页 |
| 4.1 焊接热输入对热裂纹的影响 | 第49-51页 |
| 4.1.1 不同焊接热输入试验 | 第49-50页 |
| 4.1.2 试件微观组织 | 第50-51页 |
| 4.2 层间温度对热裂纹的影响 | 第51-55页 |
| 4.2.1 不同层间温度的力学性能 | 第51-52页 |
| 4.2.2 不同层间温度的微观组 | 第52-55页 |
| 4.3 焊接工艺性的对比 | 第55-59页 |
| 4.3.1 电弧燃烧的稳定性对比 | 第55页 |
| 4.3.2 焊后脱渣性对比 | 第55页 |
| 4.3.3 焊道形貌对比 | 第55-56页 |
| 4.3.4 国内外焊剂工艺性对比 | 第56-59页 |
| 4.4 焊丝及熔敷金属化学成分对比 | 第59页 |
| 4.5 力学性能对比 | 第59-60页 |
| 4.6 本章小结 | 第60-62页 |
| 结论 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 个人简历 | 第70页 |