| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 符号说明 | 第14-17页 |
| 第一章 绪论 | 第17-29页 |
| 1.1 课题来源 | 第17页 |
| 1.2 串联式磨盘螺杆挤出机研究现状 | 第17-22页 |
| 1.2.1 盘式挤出机的发展 | 第17-19页 |
| 1.2.2 串联式磨盘螺杆挤出机的结构和混炼要素 | 第19-22页 |
| 1.3 相似放大理论研究现状 | 第22-26页 |
| 1.3.1 相似理论及其发展 | 第22-24页 |
| 1.3.2 挤出机相似放大理论研究进展 | 第24-26页 |
| 1.4 本课题研究的主要内容 | 第26-29页 |
| 第二章 串联式磨盘螺杆挤出机混炼段相似放大模型 | 第29-39页 |
| 2.1 相似放大设计流程 | 第29-30页 |
| 2.2 混合相似放大准则 | 第30-34页 |
| 2.2.1 分散混合性能评价指标 | 第30-32页 |
| 2.2.2 分布混合性能评价指标 | 第32-34页 |
| 2.2.3 轴向混合性能评价指标 | 第34页 |
| 2.3 相似放大系数的确定 | 第34-38页 |
| 2.3.1 剪切速率恒定 | 第35-37页 |
| 2.3.2 停留时间恒定 | 第37-38页 |
| 2.4 相似放大模型 | 第38页 |
| 2.5 本章小结 | 第38-39页 |
| 第三章 串联式磨盘螺杆挤出机磨盘的相似放大参数优化 | 第39-67页 |
| 3.1 数值计算模型 | 第39-42页 |
| 3.1.1 几何模型基本参数 | 第39-40页 |
| 3.1.2 有限元模型 | 第40-41页 |
| 3.1.3 数学模型 | 第41页 |
| 3.1.4 边界条件 | 第41-42页 |
| 3.2 数值模拟结果与讨论 | 第42-52页 |
| 3.2.1 臼目形磨盘 | 第42-45页 |
| 3.2.2 菊形磨盘 | 第45-49页 |
| 3.2.3 扇形磨盘 | 第49-52页 |
| 3.2.4 结果与讨论 | 第52页 |
| 3.3 正交试验及结果分析 | 第52-65页 |
| 3.3.1 臼目形磨盘 | 第53-57页 |
| 3.3.2 菊形磨盘 | 第57-61页 |
| 3.3.3 扇形磨盘 | 第61-65页 |
| 3.4 本章小结 | 第65-67页 |
| 第四章 串联式磨盘螺杆挤出机混炼段相似放大模型的理论验证 | 第67-83页 |
| 4.1 数值计算模型 | 第67-71页 |
| 4.1.1 几何模型基本参数 | 第67-68页 |
| 4.1.2 有限元模型 | 第68-69页 |
| 4.1.3 数学模型 | 第69-70页 |
| 4.1.4 边界条件 | 第70-71页 |
| 4.2 模拟结果分析 | 第71-77页 |
| 4.2.1 物料的动态混合过程 | 第71-73页 |
| 4.2.2 相似放大前后流场分布对比 | 第73-74页 |
| 4.2.3 相似放大前后分散混合效果对比 | 第74-75页 |
| 4.2.4 相似放大前后分布混合效果对比 | 第75-77页 |
| 4.3 相似度评价 | 第77-80页 |
| 4.3.1 臼目形磨盘 | 第77-78页 |
| 4.3.2 菊形磨盘 | 第78-79页 |
| 4.3.3 扇形磨盘 | 第79-80页 |
| 4.4 本章小结 | 第80-83页 |
| 第五章 串联式磨盘螺杆挤出机混炼段相似放大模型的实验验证 | 第83-89页 |
| 5.1 实验原料 | 第83页 |
| 5.2 实验设备及仪器 | 第83-85页 |
| 5.3 实验步骤 | 第85页 |
| 5.4 结果与讨论 | 第85-88页 |
| 5.5 本章小结 | 第88-89页 |
| 第六章 结论与展望 | 第89-91页 |
| 6.1 取得的阶段性成果 | 第89-90页 |
| 6.2 对本课题研究的展望 | 第90-91页 |
| 参考文献 | 第91-95页 |
| 致谢 | 第95-97页 |
| 研究成果及发表的论文 | 第97-99页 |
| 作者和导师简介 | 第99-100页 |
| 附件 | 第100-101页 |
