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大型轧机机架受限空间联合吊装工艺研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
1 绪论第8-16页
    1.1 研究背景第8-9页
    1.2 国外大型轧机机架吊装技术第9-10页
    1.3 国内大型轧机机架吊装技术第10-13页
    1.4 主要研究内容第13-16页
2 机架吊装的影响因素第16-20页
    2.1 轧机机架的技术参数第17页
        2.1.1 轧机机架的外形尺寸第17页
        2.1.2 轧机机架的重量第17页
        2.1.3 轧机机架各附件的重量第17页
    2.2 设备基础的技术参数第17-19页
        2.2.1 设备基础表面的结构尺寸第18页
        2.2.2 基础混凝土的强度第18页
        2.2.3 不同区域混凝土的承载能力第18-19页
    2.3 结构厂房的技术参数及起重设备配置第19页
        2.3.1 吊车梁的安装技术参数第19页
        2.3.2 桥式起重机的配置第19页
        2.3.3 起重机的技术参数第19页
    2.4 小结第19-20页
3 受限空间对称联合吊装模型的建立第20-34页
    3.1 受限空间对称联合吊装模型的建立第20-26页
        3.1.1 背景工程概况第20-22页
        3.1.2 吊装扁担梁的选用第22页
        3.1.3 对称吊装模型设计第22-24页
        3.1.4 吊装位置基础预留起吊坑设计第24-26页
    3.2 扁担梁的强度验算第26-27页
    3.3 吊索具的计算及选择第27-31页
        3.3.1 吊装绳索具的计算及选择第27-30页
        3.3.2 卸车绳索具的计算及选择第30-31页
    3.4 吊装载荷的计算第31-32页
        3.4.1 机架抬吊时的载荷第31-32页
        3.4.2 机架卸车时的载荷第32页
    3.5 小结第32-34页
4 大型轧机机架对称联合吊装实施第34-56页
    4.1 吊装前准备工作第34-39页
        4.1.1 道路和场地准备第34-35页
        4.1.2 基础沉降观测及轧机轨座的安装第35-37页
        4.1.3 厂房结构及桥式起重机的准备第37-38页
        4.1.4 扁担梁及绳索具的准备、验收第38页
        4.1.5 人员培训第38-39页
    4.2 大型轧机机架吊装第39-53页
        4.2.1 机架运输及卸车第39-42页
        4.2.2 机架吊装第42-51页
        4.2.3 机架的安装及调整第51-53页
    4.3 小结第53-56页
5 不对称联合吊装模型的建立及应用第56-70页
    5.1 不对称吊装模型的建立第56-59页
        5.1.1 吊装机械的选择第56-57页
        5.1.2 不对称吊装模型设计第57-59页
    5.2 不对称受力扁担梁的强度验算第59-64页
        5.2.1 扁担梁的校核计算第59-61页
        5.2.2 扁担梁吊耳的强度验算第61-64页
    5.3 应用实例第64-68页
        5.3.1 轧机机架吊装应具备的条件第64-65页
        5.3.2 轧机机架装车运输及卸车第65页
        5.3.3 机架卸车及吊装第65-68页
    5.4 小结第68-70页
6 结论与展望第70-72页
    6.1 结论第70页
    6.2 展望第70-72页
参考文献第72-74页
致谢第74-76页
附录第76页

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