大型轧机机架受限空间联合吊装工艺研究
摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4-5页 |
1 绪论 | 第8-16页 |
1.1 研究背景 | 第8-9页 |
1.2 国外大型轧机机架吊装技术 | 第9-10页 |
1.3 国内大型轧机机架吊装技术 | 第10-13页 |
1.4 主要研究内容 | 第13-16页 |
2 机架吊装的影响因素 | 第16-20页 |
2.1 轧机机架的技术参数 | 第17页 |
2.1.1 轧机机架的外形尺寸 | 第17页 |
2.1.2 轧机机架的重量 | 第17页 |
2.1.3 轧机机架各附件的重量 | 第17页 |
2.2 设备基础的技术参数 | 第17-19页 |
2.2.1 设备基础表面的结构尺寸 | 第18页 |
2.2.2 基础混凝土的强度 | 第18页 |
2.2.3 不同区域混凝土的承载能力 | 第18-19页 |
2.3 结构厂房的技术参数及起重设备配置 | 第19页 |
2.3.1 吊车梁的安装技术参数 | 第19页 |
2.3.2 桥式起重机的配置 | 第19页 |
2.3.3 起重机的技术参数 | 第19页 |
2.4 小结 | 第19-20页 |
3 受限空间对称联合吊装模型的建立 | 第20-34页 |
3.1 受限空间对称联合吊装模型的建立 | 第20-26页 |
3.1.1 背景工程概况 | 第20-22页 |
3.1.2 吊装扁担梁的选用 | 第22页 |
3.1.3 对称吊装模型设计 | 第22-24页 |
3.1.4 吊装位置基础预留起吊坑设计 | 第24-26页 |
3.2 扁担梁的强度验算 | 第26-27页 |
3.3 吊索具的计算及选择 | 第27-31页 |
3.3.1 吊装绳索具的计算及选择 | 第27-30页 |
3.3.2 卸车绳索具的计算及选择 | 第30-31页 |
3.4 吊装载荷的计算 | 第31-32页 |
3.4.1 机架抬吊时的载荷 | 第31-32页 |
3.4.2 机架卸车时的载荷 | 第32页 |
3.5 小结 | 第32-34页 |
4 大型轧机机架对称联合吊装实施 | 第34-56页 |
4.1 吊装前准备工作 | 第34-39页 |
4.1.1 道路和场地准备 | 第34-35页 |
4.1.2 基础沉降观测及轧机轨座的安装 | 第35-37页 |
4.1.3 厂房结构及桥式起重机的准备 | 第37-38页 |
4.1.4 扁担梁及绳索具的准备、验收 | 第38页 |
4.1.5 人员培训 | 第38-39页 |
4.2 大型轧机机架吊装 | 第39-53页 |
4.2.1 机架运输及卸车 | 第39-42页 |
4.2.2 机架吊装 | 第42-51页 |
4.2.3 机架的安装及调整 | 第51-53页 |
4.3 小结 | 第53-56页 |
5 不对称联合吊装模型的建立及应用 | 第56-70页 |
5.1 不对称吊装模型的建立 | 第56-59页 |
5.1.1 吊装机械的选择 | 第56-57页 |
5.1.2 不对称吊装模型设计 | 第57-59页 |
5.2 不对称受力扁担梁的强度验算 | 第59-64页 |
5.2.1 扁担梁的校核计算 | 第59-61页 |
5.2.2 扁担梁吊耳的强度验算 | 第61-64页 |
5.3 应用实例 | 第64-68页 |
5.3.1 轧机机架吊装应具备的条件 | 第64-65页 |
5.3.2 轧机机架装车运输及卸车 | 第65页 |
5.3.3 机架卸车及吊装 | 第65-68页 |
5.4 小结 | 第68-70页 |
6 结论与展望 | 第70-72页 |
6.1 结论 | 第70页 |
6.2 展望 | 第70-72页 |
参考文献 | 第72-74页 |
致谢 | 第74-76页 |
附录 | 第76页 |