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HXD3B机车车轴加工工艺研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
绪论第10-12页
第一章 车轴概述第12-22页
   ·国内外机车车轴的发展第12-17页
     ·国外机车车轴研究状况第13-14页
     ·国内机车车轴研究现状第14-17页
   ·机车车轴用材料研究第17-18页
   ·机车车轴的制造加工工艺现状与发展第18-20页
     ·国内机车车轴生产现状第18-19页
     ·国外机车车轴制造介绍第19页
     ·机车车轴制造趋势第19-20页
   ·本文研究的目的和意义第20页
   ·本文研究的内容第20-21页
 本章小结第21-22页
第二章 机车车轴的受力及疲劳分析和寿命研究第22-50页
   ·车轴承载分析第22-23页
   ·车轴受力分析第23-27页
     ·簧上质量载荷第23-25页
     ·驱动载荷第25-26页
     ·制动载荷第26-27页
   ·车轴断裂失效分析第27-33页
     ·车轴疲劳失效研究的发展第27-28页
     ·车轴裂纹和疲劳损坏的危险部位第28-33页
   ·提高车轴寿命的研究第33-41页
     ·改进措施的提出第33-34页
     ·结构设计第34-36页
     ·材质对提高车轴疲劳寿命的影响第36-37页
     ·提高车轴的疲劳强度的表面处理技术第37-38页
     ·压装工艺第38-40页
     ·检修与探伤第40-41页
   ·车轴压装应力分析第41-49页
     ·计算工况的确定第42-44页
     ·计算的主要结果第44-49页
 本章小结第49-50页
第三章 HXD3B机车车轴加工工艺研究第50-69页
   ·车轴加工工艺现状第50-51页
   ·HXD3B机车车轴特点及加工工艺特点分析第51页
   ·车轴加工工艺路线的拟定第51-54页
     ·工艺规程的意义和作用第52页
     ·工艺规程的内容及其制定步骤和所需原始资料第52-53页
     ·工序的安排原则第53-54页
   ·工艺规程的拟定第54-56页
   ·定位基准的选择第56-57页
     ·定位基准的分类第56页
     ·定位基准的选择第56-57页
   ·工序设计第57-61页
   ·各工序的加工余量的确定第61-62页
   ·工艺装备的选用第62-64页
     ·机床的选择第62-63页
     ·刀、卡、量具的选择第63-64页
   ·提高机械加工生产率的工艺措施第64-65页
   ·数控机床的选用第65-68页
     ·数控机床的概述第65-67页
     ·数控机床的优势第67-68页
     ·数控机床的选用第68页
 本章小结第68-69页
第四章 数控程序编制及加工第69-77页
   ·数控加工的特点第69页
   ·数控加工工序工艺分析第69-70页
     ·数控刀具选择第69-70页
     ·确定工件的定位与装夹方案第70页
     ·确定走刀顺序及走刀路线第70页
     ·切削用量的选择第70页
   ·数控加工第70-71页
   ·数控编程第71页
   ·CAXA-ME 制造工程师软件简介第71-72页
   ·程序结构第72-76页
 本章小结第76-77页
结论第77-78页
参考文献第78-82页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第82-83页
致谢第83-84页

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