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基于界面应力与磨损控制的滚动轴承润滑薄膜设计研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第1章 绪论第9-18页
    1.1 课题来源及研究的目的与意义第9-10页
        1.1.1 课题来源第9页
        1.1.2 课题的研究背景及意义第9-10页
    1.2 国内外研究现状第10-16页
        1.2.1 涂层的脱附失效行为第10-11页
        1.2.2 涂层的磨损失效行为第11-12页
        1.2.3 二硫化钼涂层寿命国内外研究现状第12-14页
        1.2.4 DLC固体涂层寿命国内外研究现状第14-15页
        1.2.5 国内外文献综述简析第15-16页
    1.3 本文主要研究内容第16-18页
第2章 滚子轴承膜基体系应力分析第18-33页
    2.1 引言第18页
    2.2 线接触固体润滑薄膜表面应力分析计算第18-23页
        2.2.1 线接触固体润滑涂层表面处应力分析计算第18-22页
        2.2.2 固体润滑涂层参数改变对接触表面应力的影响第22-23页
    2.3 二维线接触下膜基系统应力分析计算第23-29页
        2.3.1 二维集中载荷作用下膜基系统应力求解第23-26页
        2.3.2 二维集中载荷作用下应力解的验证第26-27页
        2.3.3 线接触膜基系统内部应力分析计算第27-29页
    2.4 滚子轴承拟动力学求解及膜基体系应力分析方法第29-31页
    2.5 本章小结第31-33页
第3章 球轴承膜基体系应力分析第33-64页
    3.1 引言第33页
    3.2 圆及椭圆接触固体润滑薄膜表面应力分析计算第33-39页
        3.2.1 圆接触固体润滑薄膜表面应力分析计算第34-35页
        3.2.2 椭圆接触固体润滑薄膜表面应力计算第35-37页
        3.2.3 固体润滑薄膜参数改变对接触表面的影响第37-39页
    3.3 三维集中载荷作用下膜基系统应力分析计算第39-52页
        3.3.1 三维法向集中力作用下膜基系统应力求解及验证第39-45页
        3.3.2 三维切向集中力作用下膜基系统应力求解及验证第45-51页
        3.3.3 联合载荷作用下集中力的解第51-52页
    3.4 三维分布力下膜基系统应力分析计算及验证第52-60页
        3.4.1 三维接触膜基体系力学分析计算第52-54页
        3.4.2 法向分布力下膜基体系应力解的退化验证第54-58页
        3.4.3 切向分布力下膜基体系应力解的退化验证第58-60页
    3.5 球轴承拟动力学求解及膜基体系应力分析方法第60-63页
    3.6 本章小结第63-64页
第4章 滚动轴承固体薄膜润滑参数设计与分析软件第64-77页
    4.1 引言第64页
    4.2 滚子轴承涂层参数设计与磨损寿命分析第64-71页
        4.2.1 滚子轴承润滑薄膜的磨损寿命模型第64-65页
        4.2.2 滚子轴承润滑薄膜设计软件的构建第65-68页
        4.2.3 滚子轴承案例分析第68-71页
    4.3 球轴承涂层参数设计与磨损寿命分析第71-75页
        4.3.1 球轴承润滑薄膜的磨损寿命模型第71-72页
        4.3.2 球轴承润滑薄膜设计软件的构建第72-74页
        4.3.3 球接触案例分析第74-75页
    4.4 本章小结第75-77页
结论第77-78页
参考文献第78-84页
致谢第84页

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