| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-17页 |
| 1.1 课题研究背景、内容及意义 | 第11-13页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第11-12页 |
| 1.1.2 研究内容 | 第12页 |
| 1.1.3 研究意义 | 第12-13页 |
| 1.2 往复式切割器研究现状 | 第13-15页 |
| 1.3 论文的技术路线 | 第15-16页 |
| 1.4 课题来源 | 第16-17页 |
| 第二章 瞬态动力学、模态及结构可靠性基础理论 | 第17-31页 |
| 2.1 瞬态动力学理论基础 | 第17-20页 |
| 2.2 模态分析基本理论 | 第20-21页 |
| 2.3 可靠性理论及分析方法 | 第21-28页 |
| 2.3.1 可靠性基本概述 | 第21-22页 |
| 2.3.2 应力-强度干涉模型及可靠度计算 | 第22-26页 |
| 2.3.3 可靠性分析的基本方法 | 第26-28页 |
| 2.4 本章小结 | 第28-31页 |
| 第三章 往复式切割器传动机构对称性及运动性能分析 | 第31-41页 |
| 3.1 传动机构基本结构设计及工作原理 | 第31-33页 |
| 3.1.1 传动机构基本结构设计 | 第31-32页 |
| 3.1.2 传动机构工作原理 | 第32-33页 |
| 3.1.3 偏心机构模型的简化 | 第33页 |
| 3.2 传动机构运行对称性分析 | 第33-35页 |
| 3.2.1 摆杆摆角变化规律 | 第33-34页 |
| 3.2.2 运行对称性条件 | 第34-35页 |
| 3.3 对称性条件的验证 | 第35-37页 |
| 3.3.1 程序验证 | 第35-36页 |
| 3.3.2 Adams机构仿真验证 | 第36-37页 |
| 3.4 构件尺寸对运动性能的影响 | 第37-39页 |
| 3.4.1 机构构件尺寸对最小传动角的影响 | 第37-38页 |
| 3.4.2 机构构件尺寸对摇杆摆角的影响 | 第38-39页 |
| 3.5 本章小结 | 第39-41页 |
| 第四章 往复式切割器传动机构动态特性分析 | 第41-61页 |
| 4.1 ANSYS Workbench介绍 | 第41页 |
| 4.2 传动机构有限元模型的建立 | 第41-44页 |
| 4.2.1 ANSYS Workbench与Pro/E建模分析应用简介 | 第41-42页 |
| 4.2.2 建立模型 | 第42-44页 |
| 4.3 双动刀往复式甘蔗切割受力分析 | 第44-48页 |
| 4.3.1 双动刀往复式甘蔗切割器的结构 | 第44-45页 |
| 4.3.2 切割刀平均速度的确定 | 第45页 |
| 4.3.3 双动刀往复式甘蔗切割器受力分析 | 第45-48页 |
| 4.4 传动机构模态分析 | 第48-51页 |
| 4.5 传动机构瞬态动力学分析 | 第51-60页 |
| 4.5.1 设置材料属性 | 第51页 |
| 4.5.2 设置连接属性及网格的划分 | 第51-53页 |
| 4.5.3 传动机构模型瞬态分析求解及后处理 | 第53-60页 |
| 4.6 本章小结 | 第60-61页 |
| 第五章 往复式切割器传动机构上臂轴可靠性分析 | 第61-81页 |
| 5.1 基于Ansys Workbench的可靠性分析 | 第61-62页 |
| 5.1.1 ANSYS Workbench可靠性分析简介 | 第61-62页 |
| 5.1.2 ANSYS Workbench可靠性分析基本步骤 | 第62页 |
| 5.2 主要分析参数及其分布的确定 | 第62-66页 |
| 5.2.1 可靠性分析的主要参数 | 第62-63页 |
| 5.2.2 设计变量的统计处理及计算 | 第63-66页 |
| 5.3 上臂轴刚度可靠性分析 | 第66-79页 |
| 5.3.1 随机样本的产生 | 第66-67页 |
| 5.3.2 输入参数响应面模型对输出参数的影响 | 第67-73页 |
| 5.3.3 概率灵敏性及相关系数分析 | 第73-76页 |
| 5.3.4 参数随机变量样本分布柱状图 | 第76页 |
| 5.3.5 可靠性分析计算结果 | 第76-79页 |
| 5.4 本章小结 | 第79-81页 |
| 第六章 结论与展望 | 第81-83页 |
| 6.1 本文结论 | 第81-82页 |
| 6.2 展望 | 第82-83页 |
| 致谢 | 第83-85页 |
| 参考文献 | 第85-89页 |
| 附录 攻读硕士阶段发表的论文 | 第89页 |
