纤维在转杯纺纱器关键部件中的运动特性研究
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第10-19页 |
1.1 研究的背景及意义 | 第10-11页 |
1.2 国内外研究现状 | 第11-17页 |
1.2.1 气流场中的纤维运动的研究 | 第11-15页 |
1.2.2 常用流固耦合数值模拟方法 | 第15-17页 |
1.3 本文的主要研究内容 | 第17页 |
1.4 本文的章节安排 | 第17-19页 |
第二章 分梳装置内流场特性分析 | 第19-32页 |
2.1 几何模型和网格 | 第19-20页 |
2.1.1 几何模型 | 第19页 |
2.1.2 边界条件和网格生成 | 第19-20页 |
2.2 控制方程和求解方法 | 第20-23页 |
2.3 数值模拟结果分析 | 第23-28页 |
2.3.1 纤维输送通道流场的模拟与分析 | 第23-25页 |
2.3.2 除杂的模拟与分析 | 第25-28页 |
2.4 分梳装置的新型结构设计 | 第28-31页 |
2.5 小结 | 第31-32页 |
第三章 纤维在输送通道中微观运动研究 | 第32-47页 |
3.1 纤维模型及其运动方程 | 第32-33页 |
3.2 浸没边界—格子Boltzmann法 | 第33-42页 |
3.2.1 格子Boltzmann法 | 第33-36页 |
3.2.2 浸没边界法 | 第36-38页 |
3.2.3 浸没边界—格子Boltzmann法 | 第38-39页 |
3.2.4 单位转换 | 第39-42页 |
3.3 柔性纤维的数值模拟 | 第42-45页 |
3.3.1 模型设置和参数选择 | 第42-44页 |
3.3.2 结果分析 | 第44-45页 |
3.4 小结 | 第45-47页 |
第四章 纤维在转杯内的运动特性分析 | 第47-55页 |
4.1 网格和边界条件 | 第47-48页 |
4.2 控制方程和求解方法 | 第48-50页 |
4.3 数值模拟和结果分析 | 第50-53页 |
4.3.1 速度分析 | 第50页 |
4.3.2 纤维环的形成 | 第50-51页 |
4.3.3 转杯速度的影响 | 第51-52页 |
4.3.4 滑移面角度的影响 | 第52-53页 |
4.4 小结 | 第53-55页 |
第五章 实验验证 | 第55-58页 |
5.1 实验原理 | 第55页 |
5.2 实验平台搭建 | 第55-56页 |
5.2.1 高速摄影简介 | 第55-56页 |
5.2.2 实验方案 | 第56页 |
5.3 实验结果分析 | 第56-57页 |
5.4 小结 | 第57-58页 |
第六章 总结与展望 | 第58-59页 |
6.1 总结 | 第58页 |
6.2 展望 | 第58-59页 |
参考文献 | 第59-63页 |
致谢 | 第63-64页 |
攻读学位期间的研究成果 | 第64页 |