基于FLUENT对井下除尘器的流场分析及其优化设计
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 引言 | 第9-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-19页 |
| 1.1 煤矿粉尘的危害 | 第10-11页 |
| 1.2 我国除尘设备发展现状 | 第11-12页 |
| 1.3 除尘技术研究进展 | 第12-15页 |
| 1.4 除尘器的分类 | 第15-16页 |
| 1.5 论文的研究内容 | 第16-17页 |
| 1.6 技术路线 | 第17-18页 |
| 1.7 研究的意义 | 第18页 |
| 1.8 本章小结 | 第18-19页 |
| 第2章 除尘器的结构组成与湿式除尘机理 | 第19-30页 |
| 2.1 井下湿式除尘器的简述 | 第19-20页 |
| 2.2 除尘器结构组成 | 第20-21页 |
| 2.3 工作原理 | 第21-22页 |
| 2.4 湿式除尘机理 | 第22-29页 |
| 2.4.1 惯性碰撞 | 第24-25页 |
| 2.4.2 截留效应 | 第25-27页 |
| 2.4.3 扩散效应 | 第27-29页 |
| 2.5 本章小结 | 第29-30页 |
| 第3章 数值方法研究的理论分析 | 第30-36页 |
| 3.1 CFD及FLUENT概述 | 第30-31页 |
| 3.2 数值计算方法的确定 | 第31-35页 |
| 3.2.1 控制方程 | 第31-32页 |
| 3.2.2 湍流模型 | 第32-33页 |
| 3.2.3 多孔介质模型 | 第33-34页 |
| 3.2.4 计算时求解器的选择 | 第34页 |
| 3.2.5 离散化方法的确定 | 第34-35页 |
| 3.2.6 压力速度耦合方式的选择 | 第35页 |
| 3.3 本章小结 | 第35-36页 |
| 第4章 井下湿式除尘器的数值模拟 | 第36-53页 |
| 4.1 几何模型的建立 | 第36-37页 |
| 4.2 网格的划分 | 第37-39页 |
| 4.3 气相流的模拟 | 第39-43页 |
| 4.3.1 气相流的边界条件 | 第39-40页 |
| 4.3.2 结果分析 | 第40-43页 |
| 4.4 气—固两相流的模拟 | 第43-47页 |
| 4.4.1 气固两相流模型的选择 | 第43-44页 |
| 4.4.2 DPM模型的数学方程 | 第44-45页 |
| 4.4.3 气固两相流的边界条件 | 第45页 |
| 4.4.4 结果分析 | 第45-47页 |
| 4.5 气固液三相流的模拟 | 第47-51页 |
| 4.5.1 气固液三相流模型的确定 | 第47-48页 |
| 4.5.2 边界条件的确定 | 第48-49页 |
| 4.5.3 结果分析 | 第49-51页 |
| 4.6 本章小结 | 第51-53页 |
| 第五章 井下湿式除尘器的优化设计 | 第53-61页 |
| 5.1 优化设计内容 | 第53-60页 |
| 5.1.1 过滤装置除尘过程的理论推导 | 第53-56页 |
| 5.1.2 对井下除尘器湿式除尘效率分析 | 第56页 |
| 5.1.3 过滤装置工作时的数学模型 | 第56-57页 |
| 5.1.4 数学模型的求解 | 第57-58页 |
| 5.1.5 结果分析 | 第58-59页 |
| 5.1.6 对除尘器过滤装置的优化设计 | 第59-60页 |
| 5.2 本章小结 | 第60-61页 |
| 结论 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-65页 |
| 致谢 | 第65-66页 |
| 导师简介 | 第66-67页 |
| 作者简介 | 第67-68页 |
| 学位论文数据集 | 第68页 |
