摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
物理量名称及符号表 | 第10-12页 |
第1章 绪论 | 第12-18页 |
1.1 研究的目的及意义 | 第12-13页 |
1.2 国内外研究现状及分析 | 第13-16页 |
1.2.1 实验研究 | 第13-14页 |
1.2.2 理论分析及模拟 | 第14-16页 |
1.3 本文研究主要内容 | 第16-18页 |
第2章 水平管外凝结换热理论分析及强化 | 第18-24页 |
2.1 凝结换热简述 | 第18-20页 |
2.1.1 凝结换热 | 第18页 |
2.1.2 强化膜状凝结 | 第18-19页 |
2.1.3 强化传热的评价准则 | 第19-20页 |
2.2 水平单管外膜状凝结理论研究及强化 | 第20-23页 |
2.2.1 水平圆管外膜状凝结的努塞尔理论 | 第20页 |
2.2.2 努塞尔理论模型的修正 | 第20-21页 |
2.2.3 水平强化管外凝结传热 | 第21-23页 |
2.3 本章小结 | 第23-24页 |
第3章 水平肋片管外凝结换热模型理论研究 | 第24-36页 |
3.1 物理模型 | 第24-25页 |
3.2 数学模型 | 第25-29页 |
3.2.1 肋片侧壁上控制方程及边界条件 | 第25-26页 |
3.2.2 肋间基管控制方程及边界条件 | 第26页 |
3.2.3 肋根处曲率半径、肋片有效换热高度及淹没角的确定 | 第26-27页 |
3.2.4 液膜厚度的分布 | 第27-28页 |
3.2.5 凝结传热系数及热阻的确定 | 第28-29页 |
3.3 求解计算 | 第29-32页 |
3.3.1 有机工质R134a物性计算 | 第29-30页 |
3.3.2 有机工质TFE物性计算 | 第30-31页 |
3.3.3 微元角内迭代计算 | 第31-32页 |
3.4 验证计算 | 第32-35页 |
3.4.1 以R134a为工质的模型验证 | 第32-33页 |
3.4.2 以TFE为工质的验证计算 | 第33-35页 |
3.5 本章小结 | 第35-36页 |
第4章 异型肋片管外凝结传热分析 | 第36-43页 |
4.1 不同管型基管几何尺寸 | 第36-38页 |
4.2 物理模型 | 第38-42页 |
4.2.1 肋根液膜曲率半径及淹没角 | 第38-40页 |
4.2.2 相关物理量确定 | 第40-41页 |
4.2.3 计算框图 | 第41-42页 |
4.3 本章小结 | 第42-43页 |
第5章 圆形肋管及异型肋管外的传热特性 | 第43-59页 |
5.1 圆形肋片管外液膜及传热系数分布 | 第43-46页 |
5.1.1 不同温度的肋间基管处液膜及局部传热系数分布规律 | 第44-45页 |
5.1.2 肋片侧壁上凝结液膜及传热系数分布 | 第45-46页 |
5.2 圆形肋管外肋片结构参数对换热影响分析 | 第46-47页 |
5.2.1 肋片密度对凝结换热影响 | 第46-47页 |
5.2.2 肋片高度对凝结换热影响 | 第47页 |
5.3 不同管型肋片管外凝结换热特性 | 第47-53页 |
5.3.1 圆型肋片管 | 第48-49页 |
5.3.2 椭圆型肋管 | 第49-51页 |
5.3.3 滴型肋管 | 第51-53页 |
5.4 不同管型及曲率下凝结换热特性分析 | 第53-57页 |
5.4.1 异型肋管外液膜热阻及传热系数分布分析 | 第53-54页 |
5.4.2 不同管型肋片管外液膜热阻及传热系数分布 | 第54-55页 |
5.4.3 异型肋管与圆形肋管的凝结强化比 | 第55-56页 |
5.4.4 不同曲率的椭圆型肋管凝结换热分析 | 第56-57页 |
5.5 本章小结 | 第57-59页 |
第6章 结论与展望 | 第59-61页 |
6.1 结论 | 第59页 |
6.2 展望 | 第59-61页 |
参考文献 | 第61-65页 |
附录 | 第65-66页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文及其它成果 | 第66-67页 |
致谢 | 第67页 |