| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-13页 |
| 1.1 课题研究的背景和意义 | 第10-12页 |
| 1.2 研究主要内容 | 第12-13页 |
| 第2章 机组设备概况 | 第13-24页 |
| 2.1 锅炉设备 | 第13-15页 |
| 2.2 汽轮机设备 | 第15-19页 |
| 2.2.1 汽缸 | 第15-16页 |
| 2.2.2 叶片 | 第16页 |
| 2.2.3 转子 | 第16页 |
| 2.2.4 轴承 | 第16页 |
| 2.2.5 汽封 | 第16-17页 |
| 2.2.6 汽机热力系统主要参数 | 第17-19页 |
| 2.3 凝结水系统设备规范 | 第19-21页 |
| 2.4 给水系统 | 第21-22页 |
| 2.5 循环水系统 | 第22页 |
| 2.6 真空系统 | 第22-23页 |
| 2.7 机组旁路系统 | 第23页 |
| 2.8 发电机系统 | 第23-24页 |
| 第3章 机组性能试验与能耗诊断软件包 | 第24-38页 |
| 3.1 机组性能试验与能耗诊断软件包简介 | 第24页 |
| 3.2 能耗诊断软件主要模块 | 第24-35页 |
| 3.2.1 日常锅炉热力性能试验 | 第24-27页 |
| 3.2.2 日常汽轮机热力性能试验 | 第27-34页 |
| 3.2.3 汽轮机膨胀热力过程线 | 第34-35页 |
| 3.3 能耗诊断 | 第35-38页 |
| 第4章 机组能耗诊断 | 第38-49页 |
| 4.1 煤耗率计算 | 第38页 |
| 4.2 汽机热耗率计算 | 第38-44页 |
| 4.2.1 汽机热力试验的常规计算方法 | 第38-40页 |
| 4.2.2 汽机热耗率运行值的计算方法 | 第40-42页 |
| 4.2.3 热耗率计算结果 | 第42-44页 |
| 4.3 汽机热耗率计算结果分析及优化措施 | 第44-45页 |
| 4.4 锅炉效率试验和计算 | 第45-47页 |
| 4.5 锅炉效率计算结果分析及优化措施 | 第47-49页 |
| 第5章 汽轮机基建工程全过程质量控制策略研究 | 第49-66页 |
| 5.1 汽轮机质量控制内容 | 第49-57页 |
| 5.1.1 汽轮机的设计优化 | 第49页 |
| 5.1.2 设备监造及相关规范要求 | 第49-50页 |
| 5.1.3 土建及设备安装相关规范要求 | 第50-57页 |
| 5.2 汽机施工过程监理 | 第57-61页 |
| 5.2.1 工程概况 | 第57-58页 |
| 5.2.2 工作重点 | 第58页 |
| 5.2.3 监理流程 | 第58-59页 |
| 5.2.4 施工过程中的质量控制 | 第59-60页 |
| 5.2.5 安全文明施工控制 | 第60-61页 |
| 5.3 工程验收 | 第61-66页 |
| 5.3.1 汽轮机本体安装完毕后提交验收时,应具备下列安装技术文件 | 第61页 |
| 5.3.2 质量检查、验收的依据 | 第61-62页 |
| 5.3.3 第三方专项检测和见证取样检测 | 第62页 |
| 5.3.4 当施工质量发生不合格品时,应按下列规定进行处理 | 第62-66页 |
| 第6章 结论 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-70页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果 | 第70-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
| 作者简介 | 第72-73页 |