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海水柱塞泵关键摩擦副的材料选配及可靠性研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-15页
    1.1 课题的来源和目的第9页
    1.2 课题的研究意义第9页
    1.3 海水柱塞泵关键摩擦副材料国内外研究现状第9-11页
        1.3.1 国外研究现状第10-11页
        1.3.2 国内研究现状第11页
    1.4 可靠性国内外研究现状第11-14页
        1.4.1 国外研究情况第12页
        1.4.2 国内研究情况第12-14页
    1.5 课题研究的主要内容第14-15页
第2章 海水泵失效模式和失效机理分析第15-21页
    2.1 海水泵关键零部件失效模式分析第15-16页
    2.2 海水泵关键零部件失效机理探索第16-17页
    2.3 失效模式影响及危害性分析(FMECA)第17-19页
    2.4 本章小结第19-21页
第3章 海水泵用材料腐蚀试验及结果分析第21-35页
    3.1 海水介质的理化特性第21-22页
    3.2 海水柱塞泵腐蚀机理研究第22-23页
    3.3 海水柱塞泵材料的腐蚀试验第23-33页
        3.3.1 海水泵金属材料的初步筛选第23-25页
        3.3.2 海水液压泵金属材料浸泡和电化学试验第25-28页
        3.3.3 海水液压泵金属材料浸泡和电化学试验结果分析第28-33页
    3.4 本章小结第33-35页
第4章 海水液压泵关键摩擦副材料摩擦磨损特性第35-57页
    4.1 试验方法第35-38页
        4.1.1 试验机原理第35-36页
        4.1.2 试件介绍第36-37页
        4.1.3 试验方法过程第37-38页
    4.2 陶瓷和 CFRPEEK 材料的摩擦磨损特性第38-43页
        4.2.1 氮化硅陶瓷(Si3N4)和 CFRPEEK 材料的摩擦磨损特性第38-40页
        4.2.2 碳化硅陶瓷(SiC)和 CFRPEEK 材料的摩擦磨损特性第40-42页
        4.2.3 氮化硅和碳化硅的性能比较第42-43页
    4.3 316L 和 CFRPEEK 的摩擦磨损特性第43-45页
    4.4 17-4PH 和 CFRPEEK 的摩擦磨损特性第45-47页
    4.5 材料的摩擦磨损特性比较第47-50页
        4.5.1 滑动速度不变时各配对材料的摩擦特性比较第48-49页
        4.5.2 法向压力不变时各配对材料的摩擦特性比较第49-50页
    4.6 以 17-4PH 为例计算滑靴副的耐磨可靠度第50-55页
        4.6.1 ANSYS 概述第50-52页
        4.6.2 氮化硅(Si3N4)材料滑靴的可靠度分析第52-55页
    4.7 本章小结第55-57页
第5章 海水柱塞泵可靠性研究第57-75页
    5.1 海水柱塞泵常见可靠性问题分析第57-62页
        5.1.1 耐腐蚀可靠性第57-58页
        5.1.2 摩擦润滑可靠性第58-60页
        5.1.3 泄漏密封可靠性第60-62页
    5.2 海水柱塞泵关键摩擦副结构可靠性优化第62-65页
        5.2.1 配流盘-浮动衬板第62-64页
        5.2.2 滑靴-斜盘第64-65页
    5.3 海水柱塞泵关键摩擦副可靠性试验探索第65-74页
        5.3.1 加速寿命试验的定义第65-66页
        5.3.2 加速寿命试验的分类第66-68页
        5.3.3 加速寿命试验模型分析第68-70页
        5.3.4 滑靴加速寿命试验的方案设计第70-74页
    5.4 本章小结第74-75页
结论第75-77页
参考文献第77-81页
攻读硕士学位期间所发表的学术论文第81-83页
致谢第83页

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