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棉花秸秆收获打捆机的数字化设计

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第9-17页
    1.1 研究背景第9-10页
    1.2 国内外打捆机的发展与研究现状第10-14页
        1.2.1 国外打捆机的发展及现状第10-13页
        1.2.2 国内发展现状第13-14页
    1.3 课题研究内容第14-15页
    1.4 研究方法与技术路线第15-17页
        1.4.1 研究方法第15页
        1.4.2 技术路线第15-17页
第2章 棉花秸秆收获打捆机总体方案第17-27页
    2.1 棉花秸秆收获打捆机结构组成第17-18页
    2.2 棉花秸秆收获打捆机的设计原则第18页
    2.3 棉花秸秆收获打捆机总体方案的确定第18-23页
        2.3.1 动力及牵引装置的选定第19-20页
        2.3.2 整机传动路线及传动方式的确定第20-21页
        2.3.3 捆包形状与尺寸的确定第21-23页
    2.4 棉花秸秆收获打捆机的工作原理与整机结构第23-24页
    2.5 主要设计参数第24-25页
    2.6 本章小结第25-27页
第3章 清拔和粉碎机构的分析与设计第27-37页
    3.1 清拔机构的设计第27-30页
        3.1.1 秸秆拔取方式分析第27页
        3.1.2 错位式清拔滚刀的设计第27-30页
    3.2 粉碎机构设计第30-35页
        3.2.1 棉花秸秆特性分析第30页
        3.2.2 切碎方式的选择第30-31页
        3.2.3 粉碎机构的结构设计第31-32页
        3.2.4 粉碎机构关键部件及参数的确定第32-35页
    3.3 本章小结第35-37页
第4章 压缩机构的分析与设计第37-51页
    4.1 秸秆打包的压缩特性分析第37-40页
        4.1.1 实验方案与内容第37-38页
        4.1.2 实验结果分析第38-40页
    4.2 压缩过程中应力松弛的研究第40-43页
        4.2.1 应力松弛介绍第40页
        4.2.2 应力松弛实验方案与内容第40-43页
    4.3 压缩机构的结构设计第43-45页
        4.3.1 压缩仓第43-44页
        4.3.2 压缩滑块和推出滑块第44页
        4.3.3 确定压缩活塞的频率第44页
        4.3.4 压缩机构参数的确定第44-45页
    4.4 液压系统设计第45-49页
        4.4.1 设计要求第45-46页
        4.4.2 液压系统原理设计第46-48页
        4.4.3 液压缸参数的确定第48-49页
    4.5 本章小结第49-51页
第5章 打捆机构的设计第51-59页
    5.1 打结器的选择第51-53页
        5.1.1 打结器传动原理第52-53页
        5.1.2 打结器工作过程第53页
    5.2 穿绳机构设计第53-55页
    5.3 捆包长度控制机构第55-57页
        5.3.1 捆包长度控制原理第55页
        5.3.2 弹簧的选型和参数设计第55-57页
    5.4 本章小结第57-59页
第6章 棉花秸秆收获打捆机数字化设计第59-69页
    6.1 Pro/E 5.0 软件介绍第59页
    6.2 零件数字化模型的建模过程第59-63页
    6.3 棉花秸秆收获机整机模型的装配第63页
    6.4 获取二维工程图第63-67页
    6.5 本章小结第67-69页
结论第69-71页
参考文献第71-75页
攻读硕士学位期间所发表的论文第75-77页
致谢第77页

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