| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-16页 |
| 1.1 课题背景及研究的目的和意义 | 第8-9页 |
| 1.2 铁氧体加工方法的研究现状 | 第9-11页 |
| 1.3 铁氧体加工表面完整性的研究现状 | 第11-14页 |
| 1.4 本课题的主要研究内容 | 第14-16页 |
| 第2章 铁氧体磁性材料超声振动铣磨机理研究 | 第16-29页 |
| 2.1 引言 | 第16页 |
| 2.2 铁氧体磁性材料去除机理研究 | 第16-21页 |
| 2.2.1 硬脆材料压痕裂纹形成与扩展机理 | 第16-17页 |
| 2.2.2 常用的压痕断裂力学模型 | 第17-19页 |
| 2.2.3 铁氧体超声振动铣磨的脆-塑性转变临界条件 | 第19-21页 |
| 2.3 单颗粒超声振动变切深刻划试验 | 第21-28页 |
| 2.3.1 试验方案设计 | 第21-24页 |
| 2.3.2 刻划试验结果及分析 | 第24-28页 |
| 2.4 本章小结 | 第28-29页 |
| 第3章 铁氧体超声振动铣磨入口崩边损伤研究 | 第29-41页 |
| 3.1 引言 | 第29页 |
| 3.2 入口崩边损伤的产生机制分析 | 第29-31页 |
| 3.3 入口崩边损伤程度的评价方法 | 第31-33页 |
| 3.4 试验方案设计 | 第33-34页 |
| 3.5 正交试验及结果分析 | 第34-36页 |
| 3.6 单因素试验研究 | 第36-40页 |
| 3.6.1 单因素试验及结果 | 第36页 |
| 3.6.2 加工参数对入口崩边损伤程度的影响 | 第36-39页 |
| 3.6.3 加工参数优选后的试验结果 | 第39-40页 |
| 3.7 本章小结 | 第40-41页 |
| 第4章 铁氧体超声振动铣磨表面粗糙度研究 | 第41-55页 |
| 4.1 引言 | 第41页 |
| 4.2 试验方案设计 | 第41-42页 |
| 4.3 底面表面粗糙度和侧面表面粗糙度的研究 | 第42-54页 |
| 4.3.1 底面表面粗糙度的正交试验结果 | 第42-44页 |
| 4.3.2 侧面表面粗糙度的正交试验结果 | 第44-45页 |
| 4.3.3 主轴转速对底面和侧面表面粗糙度的影响 | 第45-47页 |
| 4.3.4 磨削深度对底面和侧面表面粗糙度的影响 | 第47-48页 |
| 4.3.5 进给速度对底面和侧面表面粗糙度的影响 | 第48-49页 |
| 4.3.6 超声振动振幅对底面和侧面表面粗糙度的影响 | 第49-51页 |
| 4.3.7 表面粗糙度预测模型 | 第51-54页 |
| 4.4 本章小结 | 第54-55页 |
| 结论 | 第55-57页 |
| 参考文献 | 第57-61页 |
| 致谢 | 第61页 |