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新木采油厂酸化压裂用缓蚀剂的评价与应用

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
创新点摘要第6-7页
目录第7-9页
前言第9-12页
第1章 腐蚀及影响腐蚀的因素第12-18页
    1.1 油井腐蚀现象第12-14页
        1.1.1 均匀腐蚀第12-13页
        1.1.2 局部腐蚀第13-14页
    1.2 油套管腐蚀的影响因素第14-16页
        1.2.1 溶解气体腐蚀第14页
        1.2.2 细菌的腐蚀第14-15页
        1.2.3 溶解盐的腐蚀第15页
        1.2.4 温度的影响第15页
        1.2.5 pH 值的影响第15-16页
    1.3 油套管防腐技术第16-17页
    1.4 新木采油厂油套管腐蚀状况第17-18页
第2章 缓蚀剂缓蚀机理与分类第18-27页
    2.1 缓蚀剂的分类第18-19页
    2.2 缓蚀机理第19-21页
        2.2.1 有机缓蚀剂在界面反应成膜理论第20页
        2.2.2 缓蚀剂的协同作用第20-21页
    2.3 缓蚀剂的研究方法第21-24页
    2.4 缓蚀剂的发展方向第24-27页
        2.4.1 无机缓蚀剂与有机缓蚀剂的复配第24-25页
        2.4.2 用动植物及工业副产物制备缓蚀剂研究第25页
        2.4.3 适用于高温与高浓度酸液的长效缓蚀剂的研制第25页
        2.4.4 环境友好型有机缓蚀剂的研究第25-26页
        2.4.5 缓蚀剂作用机理的深化研究第26-27页
第3章 高温盐水中缓蚀剂缓蚀性能评价实验第27-51页
    3.1 实验药品第27页
    3.2 实验器材第27页
    3.3 实验步骤第27-28页
    3.4 高温 NaCl 溶液中缓蚀剂缓蚀性能评价实验第28-38页
        3.4.1 甲醛缓蚀剂缓蚀性能评价实验第28-31页
        3.4.2 乙烯多胺缓蚀剂缓蚀评价实验第31-34页
        3.4.3 咪唑啉缓蚀剂缓蚀评价实验第34-37页
        3.4.4 高温 NaCl 溶液中缓蚀剂评价结果分析第37-38页
    3.5 高温 CaCl_2溶液中缓蚀剂缓蚀性能评价实验第38-49页
        3.5.1 甲醛缓蚀剂缓蚀性能评价实验第38-41页
        3.5.2 乙烯多胺缓蚀剂缓蚀性能评价实验第41-45页
        3.5.3 咪唑啉缓蚀剂缓蚀性能评价实验第45-48页
        3.5.4 高温 CaCl_2溶液中缓蚀剂评价结果分析第48-49页
    3.6 高温盐水中缓蚀剂评价结果分析第49-51页
第4章 咪唑啉缓蚀剂缓蚀效果评价及现场应用第51-55页
    4.1 实验药品及材料第51页
    4.2 实验要求第51页
    4.3 缓蚀剂缓蚀效果评价第51-53页
        4.3.1 静态评价实验第51-52页
        4.3.2 动态评价实验第52-53页
    4.4 配伍性实验第53-54页
    4.5 现场应用第54-55页
结论第55-56页
参考文献第56-59页
致谢第59-60页
详细摘要第60-66页

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