| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 1 前言 | 第8-18页 |
| 1.1 选题背景 | 第8页 |
| 1.2 铜和铜合金腐蚀简介 | 第8-11页 |
| 1.3 钝化及钝化机理简介 | 第11-13页 |
| 1.4 无铬钝化研究进展 | 第13-15页 |
| 1.4.1 无机钝化 | 第13-14页 |
| 1.4.2 有机钝化 | 第14-15页 |
| 1.5 铜及铜合金无铬钝化的研究进展 | 第15-16页 |
| 1.6 研究目的及意义 | 第16-18页 |
| 2 研究方案和技术路线 | 第18-28页 |
| 2.1 实验材料选择 | 第18页 |
| 2.2 实验用试剂及仪器 | 第18-19页 |
| 2.3 实验配方及工艺 | 第19-25页 |
| 2.3.1 钝化液组成的选择 | 第19-22页 |
| 2.3.2 钝化液工艺的选择 | 第22-23页 |
| 2.3.3 钝化实验过程 | 第23-24页 |
| 2.3.4 样品的性能测试与表征 | 第24-25页 |
| 2.4 实验技术路线 | 第25-28页 |
| 3 纯铜钝化实验结果及分析 | 第28-48页 |
| 3.1 无铬钝化液配方的确定与分析 | 第28-32页 |
| 3.1.1 不同钝化液组成钝化前后的宏观形貌观察与分析 | 第28-29页 |
| 3.1.2 不同钝化液组成钝化前后的硝酸点滴实验结果与分析 | 第29-32页 |
| 3.1.3 不同钝化液组成钝化前后的盐水浸泡试验结果分析 | 第32页 |
| 3.2 无铬钝化工艺的确定与分析 | 第32-39页 |
| 3.2.1 无铬钝化液配方浓度的确定与分析 | 第32-35页 |
| 3.2.2 无铬钝化工艺参数温度的确定与分析 | 第35-36页 |
| 3.2.3 无铬钝化工艺参数时间的确定与分析 | 第36-37页 |
| 3.2.4 无铬钝化工艺参数PH值的确定与分析 | 第37-39页 |
| 3.3 铜无铬钝化结果的评定与分析 | 第39-46页 |
| 3.3.1 表面XRD衍射分析 | 第39页 |
| 3.3.2 表面XPS谱图分析 | 第39-41页 |
| 3.3.3 表面微观形貌分析 | 第41-43页 |
| 3.3.4 中性盐雾试验结果与分析 | 第43-45页 |
| 3.3.5 极化曲线结果与分析 | 第45-46页 |
| 3.4 本章小结 | 第46-48页 |
| 4 铬青铜钝化实验结果及分析 | 第48-66页 |
| 4.1 无铬钝化液配方的确定与分析 | 第48-51页 |
| 4.1.1 不同钝化液组成钝化前后的宏观形貌观察与分析 | 第48-49页 |
| 4.1.2 不同钝化液组成钝化前后的硝酸点滴实验结果与分析 | 第49-50页 |
| 4.1.3 不同钝化液组成钝化前后的盐水浸泡试验结果分析 | 第50-51页 |
| 4.2 无铬钝化工艺的确定与分析 | 第51-56页 |
| 4.2.1 无铬钝化液配方浓度的确定与分析 | 第51-53页 |
| 4.2.2 无铬钝化工艺参数温度的确定与分析 | 第53-54页 |
| 4.2.3 无铬钝化工艺参数时间的确定与分析 | 第54-55页 |
| 4.2.4 无铬钝化工艺参数PH值的确定与分析 | 第55-56页 |
| 4.3 铬青铜无铬钝化结果的评定与分析 | 第56-64页 |
| 4.3.1 表面XRD衍射分析 | 第56-57页 |
| 4.3.2 表面XPS谱图分析 | 第57-58页 |
| 4.3.3 表面微观形貌分析 | 第58-59页 |
| 4.3.4 中性盐雾试验结果与分析 | 第59-63页 |
| 4.3.5 极化曲线结果与分析 | 第63-64页 |
| 4.4 本章小结 | 第64-66页 |
| 5 钝化机理及讨论 | 第66-72页 |
| 5.1 铜及铜合金无铬钝化的影响因素分析 | 第66-67页 |
| 5.2 铜及铜合金常见成膜机理分析 | 第67-68页 |
| 5.3 铜及铜合金无铬成膜机理讨论 | 第68-71页 |
| 5.3.1 钝化剂中各组元成膜机理 | 第68-70页 |
| 5.3.2 钝化膜形成过程分析 | 第70-71页 |
| 5.4 本章小结 | 第71-72页 |
| 6 结论 | 第72-74页 |
| 致谢 | 第74-76页 |
| 参考文献 | 第76-80页 |
| 在校学习期间所发表的论文、专利、获奖及社会评价 | 第80页 |
