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碳纤维表面金属化及其与金属镁润湿性的研究

中文摘要第3-5页
英文摘要第5-6页
1 绪论第10-20页
    1.1 碳纤维增强镁基复合材料第10-11页
        1.1.1 镁基复合材料第10页
        1.1.2 碳纤维第10-11页
    1.2 碳纤维表面前处理-去胶第11页
    1.3 碳纤维表面处理第11-14页
        1.3.1 化学镀镍-磷(Ni-P)第13页
        1.3.2 化学镀铜(Cu)第13-14页
        1.3.3 镍-磷-铜三元合金镀(Ni -Cu-P)第14页
    1.4 润湿性研究第14-16页
    1.5 课题研究目的、内容及技术路线第16-20页
        1.5.1 课题研究的目的第16-17页
        1.5.2 课题研究的主要内容第17页
        1.5.3 课题研究的技术路线第17-20页
2 试验材料及方法第20-26页
    2.1 试验材料第20页
    2.2 试验试剂与试验装置第20-21页
    2.3 试验方法第21-26页
        2.3.1 碳纤维去胶及前处理第21-22页
        2.3.2 化学镀碳纤维的制备第22-23页
        2.3.3 碳纤维增强镁基复合材料的制备第23-24页
        2.3.4 化学镀沉积速率的计算第24-25页
        2.3.5 镀层的形貌观察及组织结构的测定第25-26页
3 碳纤维表面去胶工艺的研究第26-32页
    3.1 热法去胶第26-27页
    3.2 抽提去胶第27-32页
4 碳纤维表面化学镀镍-磷工艺的研究第32-48页
    4.1 化学镀镍正交实验第32-36页
    4.2 各试验因素的影响第36-41页
        4.2.1 pH 值的影响第36-37页
        4.2.2 络合剂含量的影响第37-39页
        4.2.3 温度的影响第39-41页
    4.3 碳纤维表面镍镀层的形成机理第41-43页
    4.4 镍镀层与碳纤维的结合力第43-44页
    4.5 化学镀镍热力学第44-45页
    4.6 化学镀镍动力学第45-48页
5 碳纤维表面化学镀铜工艺的研究第48-66页
    5.1 化学镀铜正交试验第48-53页
    5.2 各实验因素的影响第53-59页
        5.2.1 pH 值的影响第53-55页
        5.2.2 络合剂含量的影响第55-57页
        5.2.3 温度的影响第57-59页
    5.3 碳纤维表面铜层的形成机理第59-60页
    5.4 铜层与碳纤维的结合力第60-61页
    5.5 化学镀铜热力学第61-62页
    5.6 化学镀铜动力学第62-66页
6 碳纤维表面化学镀镍-铜-磷工艺的研究第66-80页
    6.1 化学镀镍-铜-磷工艺优化第66-76页
        6.1.1 硫酸铜含量的影响第66-68页
        6.1.2 络合剂含量的影响第68-70页
        6.1.3 还原剂含量的影响第70-72页
        6.1.4 镀液pH 值的影响第72-73页
        6.1.5 施镀温度的影响第73-75页
        6.1.6 施镀时间的影响第75-76页
    6.2 镍-铜-磷镀层与碳纤维的结合力第76-77页
    6.3 化学镀镍-铜-磷热力学第77页
    6.4 化学镀镍-铜-磷动力学第77-80页
7 碳纤维与金属镁润湿性的研究第80-86页
    7.1 润湿角理论计算第80-82页
        7.1.1 碳与镁的润湿角第80-82页
        7.1.2 镍、铜与镁的润湿角第82页
    7.2 碳纤维增强镁基复合材料界面研究第82-86页
8 结论第86-88页
致谢第88-90页
参考文献第90-94页
附录第94页
    A:作者在攻读学位期间取得的科研成果目录第94页
    B:申请专利第94页

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