中文摘要 | 第3-5页 |
英文摘要 | 第5-6页 |
1 绪论 | 第10-20页 |
1.1 碳纤维增强镁基复合材料 | 第10-11页 |
1.1.1 镁基复合材料 | 第10页 |
1.1.2 碳纤维 | 第10-11页 |
1.2 碳纤维表面前处理-去胶 | 第11页 |
1.3 碳纤维表面处理 | 第11-14页 |
1.3.1 化学镀镍-磷(Ni-P) | 第13页 |
1.3.2 化学镀铜(Cu) | 第13-14页 |
1.3.3 镍-磷-铜三元合金镀(Ni -Cu-P) | 第14页 |
1.4 润湿性研究 | 第14-16页 |
1.5 课题研究目的、内容及技术路线 | 第16-20页 |
1.5.1 课题研究的目的 | 第16-17页 |
1.5.2 课题研究的主要内容 | 第17页 |
1.5.3 课题研究的技术路线 | 第17-20页 |
2 试验材料及方法 | 第20-26页 |
2.1 试验材料 | 第20页 |
2.2 试验试剂与试验装置 | 第20-21页 |
2.3 试验方法 | 第21-26页 |
2.3.1 碳纤维去胶及前处理 | 第21-22页 |
2.3.2 化学镀碳纤维的制备 | 第22-23页 |
2.3.3 碳纤维增强镁基复合材料的制备 | 第23-24页 |
2.3.4 化学镀沉积速率的计算 | 第24-25页 |
2.3.5 镀层的形貌观察及组织结构的测定 | 第25-26页 |
3 碳纤维表面去胶工艺的研究 | 第26-32页 |
3.1 热法去胶 | 第26-27页 |
3.2 抽提去胶 | 第27-32页 |
4 碳纤维表面化学镀镍-磷工艺的研究 | 第32-48页 |
4.1 化学镀镍正交实验 | 第32-36页 |
4.2 各试验因素的影响 | 第36-41页 |
4.2.1 pH 值的影响 | 第36-37页 |
4.2.2 络合剂含量的影响 | 第37-39页 |
4.2.3 温度的影响 | 第39-41页 |
4.3 碳纤维表面镍镀层的形成机理 | 第41-43页 |
4.4 镍镀层与碳纤维的结合力 | 第43-44页 |
4.5 化学镀镍热力学 | 第44-45页 |
4.6 化学镀镍动力学 | 第45-48页 |
5 碳纤维表面化学镀铜工艺的研究 | 第48-66页 |
5.1 化学镀铜正交试验 | 第48-53页 |
5.2 各实验因素的影响 | 第53-59页 |
5.2.1 pH 值的影响 | 第53-55页 |
5.2.2 络合剂含量的影响 | 第55-57页 |
5.2.3 温度的影响 | 第57-59页 |
5.3 碳纤维表面铜层的形成机理 | 第59-60页 |
5.4 铜层与碳纤维的结合力 | 第60-61页 |
5.5 化学镀铜热力学 | 第61-62页 |
5.6 化学镀铜动力学 | 第62-66页 |
6 碳纤维表面化学镀镍-铜-磷工艺的研究 | 第66-80页 |
6.1 化学镀镍-铜-磷工艺优化 | 第66-76页 |
6.1.1 硫酸铜含量的影响 | 第66-68页 |
6.1.2 络合剂含量的影响 | 第68-70页 |
6.1.3 还原剂含量的影响 | 第70-72页 |
6.1.4 镀液pH 值的影响 | 第72-73页 |
6.1.5 施镀温度的影响 | 第73-75页 |
6.1.6 施镀时间的影响 | 第75-76页 |
6.2 镍-铜-磷镀层与碳纤维的结合力 | 第76-77页 |
6.3 化学镀镍-铜-磷热力学 | 第77页 |
6.4 化学镀镍-铜-磷动力学 | 第77-80页 |
7 碳纤维与金属镁润湿性的研究 | 第80-86页 |
7.1 润湿角理论计算 | 第80-82页 |
7.1.1 碳与镁的润湿角 | 第80-82页 |
7.1.2 镍、铜与镁的润湿角 | 第82页 |
7.2 碳纤维增强镁基复合材料界面研究 | 第82-86页 |
8 结论 | 第86-88页 |
致谢 | 第88-90页 |
参考文献 | 第90-94页 |
附录 | 第94页 |
A:作者在攻读学位期间取得的科研成果目录 | 第94页 |
B:申请专利 | 第94页 |