致谢 | 第10-13页 |
摘要 | 第13-15页 |
Abstract | 第15-16页 |
第一章 绪论 | 第17-41页 |
1.1 我国规模化养猪业的发展现状 | 第17-18页 |
1.2 规模化养猪引发的环境问题分析 | 第18-23页 |
1.2.1 规模化养猪场污染物排放状况分析 | 第18-20页 |
1.2.2 规模化养殖污染状况分析 | 第20-22页 |
1.2.3 养猪场废水处理处置现状分析 | 第22-23页 |
1.3 养猪场废水脱氮除磷技术研究现状 | 第23-36页 |
1.3.1 物理处理法 | 第24-26页 |
1.3.2 化学处理法 | 第26-30页 |
1.3.3 生化处理法 | 第30-36页 |
1.4 论文的目的与意义 | 第36-39页 |
1.5 研究内容与技术路线 | 第39-41页 |
1.5.1 研究内容 | 第39-40页 |
1.5.2 技术路线 | 第40-41页 |
第二章 养猪废水原液MAP沉淀预处理技术研究 | 第41-67页 |
2.1 材料与方法 | 第41-43页 |
2.1.1 实验材料 | 第41-42页 |
2.1.2 实验方法 | 第42页 |
2.1.3 分析测试方法 | 第42-43页 |
2.2 结果与讨论 | 第43-65页 |
2.2.1 加药剂顺序与调节溶液pH值方式对MAP沉淀效果的影响 | 第43-44页 |
2.2.2 搅拌速率对MAP沉淀法去除猪场废水氨氮效果的影响 | 第44-46页 |
2.2.3 P/Mg/N摩尔比和反应pH值变化对猪场废水各污染物去除效果的影响 | 第46-60页 |
2.2.3.1 对猪场废水原液NH_4~+-N去除效果的影响 | 第46-49页 |
2.2.3.2 对猪场废水原液PO_4~(3-)-P去除效果的影响 | 第49-51页 |
2.2.3.3 对猪场废水原液COD去除效果的影响 | 第51-52页 |
2.2.3.4 对猪场废水原液TOC去除效果的影响 | 第52-55页 |
2.2.3.5 对猪场废水原液TC去除效果的影响 | 第55-57页 |
2.2.3.6 对猪场废水原液中悬浮物去除效果的影响 | 第57-58页 |
2.2.3.7 沉淀物MAP电镜扫描和XRD检测 | 第58-60页 |
2.2.4 P/Mg摩尔比变化对猪场废水各污染物去除效果的影响 | 第60-65页 |
2.2.4.1 对猪场废水原液中NH_4~+-N去除效果的影响 | 第61页 |
2.2.4.2 对猪场废水原液中PO_4~(3-)-P去除效果的影响 | 第61-62页 |
2.2.4.3 对猪场废水原液COD去除效果的影响 | 第62-63页 |
2.2.4.4 对猪场废水原液TOC去除效果的影响 | 第63-64页 |
2.2.4.5 对猪场废水原液TC去除效果的影响 | 第64页 |
2.2.4.6 沉淀物MAP电镜扫描和XRD检测 | 第64-65页 |
2.3 本章小结 | 第65-67页 |
第三章 猪场废水原液与MAP沉淀尾水批式厌氧发酵研究 | 第67-81页 |
3.1 材料与方法 | 第67-70页 |
3.1.1 实验材料 | 第67-68页 |
3.1.2 实验方案 | 第68-69页 |
3.1.2.1 原液和MAP沉淀尾水批式厌氧发酵实验 | 第68-69页 |
3.1.2.2 血清瓶厌氧发酵实验 | 第69页 |
3.1.3 分析测试方法 | 第69-70页 |
3.2 结果与讨论 | 第70-79页 |
3.2.1 MAP沉淀尾水与原液发酵过程中NH_4~+-N浓度变化比较 | 第70-71页 |
3.2.2 MAP沉淀尾水与原液发酵过程中PO_4~(3-)-P浓度变化比较 | 第71-73页 |
3.2.3 MAP沉淀尾水与原液发酵过程中COD降解比较 | 第73-74页 |
3.2.4 MAP沉淀尾水与原液发酵过程中TOC降解比较 | 第74-76页 |
3.2.5 MAP沉淀尾水与原液发酵过程中TC降解比较 | 第76-77页 |
3.2.6 MAP沉淀尾水与原液发酵过程中产气量的比较 | 第77-78页 |
3.2.7 MAP沉淀尾水与原液发酵过程中甲烷含量的比较 | 第78-79页 |
3.3 本章小结 | 第79-81页 |
第四章 猪场废水原液与MAP沉淀尾水CSTR厌氧处理研究 | 第81-101页 |
4.1 材料与方法 | 第81-83页 |
4.1.1 实验材料 | 第81-82页 |
4.1.2 厌氧反应器 | 第82页 |
4.1.3 实验方法 | 第82-83页 |
4.1.4 分析测试方法 | 第83页 |
4.2 结果与讨论 | 第83-100页 |
4.2.1 P/Mp/N=1/1/5时MAP沉淀尾水与原液厌氧效果对比 | 第84-96页 |
4.2.1.1 MAP沉淀尾水与原液厌氧出水中NH_4~+-N浓度比较 | 第84-86页 |
4.2.1.2 MAP沉淀尾水与原液厌氧出水中PO_4~(3-)-P浓度比较 | 第86-88页 |
4.2.1.3 MAP沉淀尾水与原液厌氧出水中COD去除率比较 | 第88-90页 |
4.2.1.4 MAP沉淀尾水与原液厌氧出水中TOC去除率比较 | 第90-93页 |
4.2.1.5 MAP沉淀尾水与原液厌氧出水中TC去除率比较 | 第93-95页 |
4.2.1.6 MAP沉淀尾水与原液产气率比较 | 第95-96页 |
4.2.2 调整P/Mg/N比后MAP沉淀尾水与原液厌氧效果比较 | 第96-100页 |
4.2.2.1 MAP沉淀尾水与原液厌氧出水中NH_4~+-N浓度变化比较 | 第96-97页 |
4.2.2.2 MAP沉淀尾水与原液厌氧出水中PO_4~(3-)-P浓度变化比较 | 第97-98页 |
4.2.2.3 MAP沉淀尾水与原液厌氧出水中COD去除率比较 | 第98页 |
4.2.2.4 MAP沉淀尾水与原液厌氧出水中TOC去除率比较 | 第98-99页 |
4.2.2.5 MAP沉淀尾水与原液厌氧出水中TC去除率比较 | 第99-100页 |
4.3 本章小结 | 第100-101页 |
第五章 原液和MAP沉淀尾水厌氧发酵液SBR工艺处理研究 | 第101-117页 |
5.1 材料与方法 | 第101-103页 |
5.1.1 实验材料 | 第101-102页 |
5.1.2 SBR反应器 | 第102页 |
5.1.3 实验方法 | 第102-103页 |
5.1.4 分析测试方法 | 第103页 |
5.2 结果与讨论 | 第103-115页 |
5.2.1 SBR工艺运行模式研究 | 第103-110页 |
5.2.1.1 曝气运行方式研究 | 第103-105页 |
5.2.1.2 沉淀、进水与闲置期的确定 | 第105-107页 |
5.2.1.3 固定曝气模式下硝化/反硝化研究 | 第107-110页 |
5.2.2 CSTR-SBR工艺中MAP沉淀尾水与原液处理效果比较 | 第110-115页 |
5.2.2.1 MAP沉淀尾水与原液中NH_4~+-N降解结果比较 | 第110-111页 |
5.2.2.2 沉淀尾水与原液中PO_4~(3-)-p降解结果比较 | 第111-112页 |
5.2.2.3 沉淀尾水与原液中COD降解结果比较 | 第112-113页 |
5.2.2.4 沉淀尾水与原液中TOC降解结果比较 | 第113-114页 |
5.2.2.5 沉淀尾水与原液中TC降解结果比较 | 第114-115页 |
5.3 本章小结 | 第115-117页 |
第六章 结论与展望 | 第117-121页 |
6.1 研究结论 | 第117-119页 |
6.2 研究展望 | 第119-121页 |
本文创新点 | 第121-123页 |
参考文献 | 第123-139页 |
作者简历 | 第139页 |