| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 前言 | 第9-16页 |
| 1.1 研究目的及意义 | 第9页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第9-13页 |
| 1.2.1 悬点运动规律研究 | 第9-10页 |
| 1.2.2 柱塞运动规律研究 | 第10-11页 |
| 1.2.3 阀球运动规律研究 | 第11-12页 |
| 1.2.4 流体进泵阻力研究 | 第12-13页 |
| 1.3 研究的主要内容及技术路线 | 第13-16页 |
| 1.3.1 研究的目标 | 第13页 |
| 1.3.2 研究的主要内容 | 第13-14页 |
| 1.3.3 拟解决的关键问题 | 第14页 |
| 1.3.4 研究的技术路线 | 第14-16页 |
| 第二章 悬点及柱塞运动规律模型 | 第16-20页 |
| 2.1 悬点运动规律 | 第16-18页 |
| 2.2 柱塞运动规律模型 | 第18-19页 |
| 2.3 本章小结 | 第19-20页 |
| 第三章 阀球运动规律模型研究 | 第20-38页 |
| 3.1 固定阀运动规律模型研究 | 第20-33页 |
| 3.1.1 流体进泵流量分析 | 第20-21页 |
| 3.1.2 泵筒内液体连续流方程 | 第21-27页 |
| 3.1.3 阀球运动规律的微分方程 | 第27-28页 |
| 3.1.4 模型定解条件 | 第28-32页 |
| 3.1.5 模型求解 | 第32-33页 |
| 3.2 游动阀球运动规律 | 第33-37页 |
| 3.2.1 泵筒内液体连续流方程 | 第34-35页 |
| 3.2.2 游动阀运动微分方程 | 第35页 |
| 3.2.3 游动阀运动初始条件 | 第35-36页 |
| 3.2.4 模型求解 | 第36-37页 |
| 3.3 本章小结 | 第37-38页 |
| 第四章 流体进泵阻力计算模型研究 | 第38-51页 |
| 4.1 模型建立和网格划分 | 第38-39页 |
| 4.1.1 模型的建立 | 第38页 |
| 4.1.2 网格划分 | 第38-39页 |
| 4.2 边界条件的设定 | 第39-40页 |
| 4.3 基于 Fluent 软件敏感性因素分析 | 第40-43页 |
| 4.3.1 粘度影响 | 第40-43页 |
| 4.3.2 流量影响 | 第43页 |
| 4.4 泵阀流体流动阻力动态计算模型 | 第43-44页 |
| 4.4.1 不同 API 标准泵阀阻力动态计算模型分别回归 | 第43-44页 |
| 4.4.2 不考虑阀孔径整体回归动态计算模型 | 第44页 |
| 4.4.3 考虑阀孔径整体回归动态计算模型 | 第44页 |
| 4.5 计算模型精度分析 | 第44-49页 |
| 4.5.1 不同 API 标准泵阀计算模型精度分析 | 第44-49页 |
| 4.5.2 不考虑阀孔径总体回归精度分析 | 第49页 |
| 4.5.3 考虑阀孔径总体回归精度分析 | 第49页 |
| 4.6 本章小结 | 第49-51页 |
| 第五章 沉没度对泵效和系统效率的影响 | 第51-59页 |
| 5.1 有杆泵泵效计算分析 | 第51-53页 |
| 5.1.1 冲程损失造成的泵效降低值 | 第51-52页 |
| 5.1.2 泵的充满程度造成的泵效降低值 | 第52页 |
| 5.1.3 泵漏失造成的泵效降低值 | 第52页 |
| 5.1.4 体积系数造成的泵效降低值 | 第52-53页 |
| 5.1.5 余隙体积造成的泵效降低值 | 第53页 |
| 5.2 抽油机井系统效率 | 第53-57页 |
| 5.3 抽油泵合理沉没度的确定 | 第57-58页 |
| 5.4 本章小结 | 第58-59页 |
| 第六章 计算分析 | 第59-79页 |
| 6.1 软件设计 | 第59页 |
| 6.2 计算与分析 | 第59-77页 |
| 6.2.1 固定阀球运动规律分析 | 第59-67页 |
| 6.2.2 游动阀球运动规律分析 | 第67-71页 |
| 6.2.3 沉没度对泵效及系统效率影响 | 第71-77页 |
| 6.3 本章小结 | 第77-79页 |
| 结论 | 第79-81页 |
| 参考文献 | 第81-84页 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 | 第84-85页 |
| 致谢 | 第85页 |