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注塑机合模机构的多目标性能优化研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
目录第8-11页
CONTENTS第11-14页
第一章 绪论第14-22页
    1.1 课题研究背景及研究意义第14-17页
    1.2 国内外相关课题研究现状第17-20页
    1.3 课题来源与主要研究内容第20-21页
        1.3.1 课题来源第20页
        1.3.2 课题的研究内容第20-21页
    1.4 本章小结第21-22页
第二章 合模机构的运动特性和锁模特性分析第22-36页
    2.1 合模机构工作原理第22页
    2.2 合模机构简图第22-23页
    2.3 合模机构的运动特性分析第23-27页
        2.3.1 合模机构肘杆轴向尺寸总长度第24页
        2.3.2 动模板行程第24页
        2.3.3 合模油缸行程第24-25页
        2.3.4 行程比第25页
        2.3.5 速度变化系数第25页
        2.3.6 动模板的速度第25-26页
        2.3.7 动模板的加速度第26-27页
    2.4 合模机构的锁模特性分析第27-35页
        2.4.1 力的放大比第27-32页
        2.4.2 合模机构的变形力以及系统刚度第32-33页
        2.4.3 液压油缸的推力第33-35页
    2.5 本章小结第35-36页
第三章 合模机构的三维建模与运动仿真第36-43页
    3.1 合模机构的PROE三维模型的建立第36页
    3.2 合模机构三维模型的ADAMS运动仿真第36-39页
    3.3 合模机构的ADAMS参数化简化模型的建立第39-41页
    3.4 合模机构数学表达式的可靠性分析第41-42页
    3.5 本章小结第42-43页
第四章 基于NSGA Ⅱ的合模机构多目标优化第43-54页
    4.1 非劣分类遗传算法第44-45页
    4.2 数学模型的建立第45-50页
        4.2.1 目标函数第45-46页
        4.2.2 设计变量的选取第46-49页
        4.2.3 约束条件第49-50页
    4.3 多目标优化第50-52页
    4.4 优化模型验证第52-53页
    4.5 本章小结第53-54页
第五章 合模机构力的放大比的稳健优化设计第54-64页
    5.1 稳健优化模型第54-57页
        5.1.1 优化目标的稳健性第55页
        5.1.2 约束的稳健性第55-56页
        5.1.3 稳健优化目标的确立第56-57页
    5.2 注塑机合模机构模型第57页
        5.2.1 稳健优化目标第57页
        5.2.2 约束条件第57页
    5.3 基于NSGA Ⅱ的力的放大比稳健优化设计第57-60页
        5.3.1 罚函数法简介第58-59页
        5.3.2 稳健优化第59-60页
    5.4 基于逐步宽容约束法的力的放大比稳健优化设计第60-61页
        5.4.1 逐步宽容约束法简介第60页
        5.4.2 稳健优化第60-61页
    5.5 优化结果分析第61-63页
        5.5.1 优化结果对比第61-62页
        5.5.2 NSGA Ⅱ与逐步宽容法内部算法比较分析第62-63页
    5.6 本章小结第63-64页
总结与展望第64-66页
参考文献第66-71页
攻读硕士学位期间发表论文第71-73页
致谢第73-74页
附录第74-76页
    附录1 多目标优化Pareto最优解集第74-75页
    附录2 稳健优化设计Pareto最优解集第75-76页

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